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水泥管的行業(yè)發(fā)展新趨勢

使用承插水泥管產(chǎn)品是人們多年的習(xí)慣，而且承插水泥管經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，不會(huì)輕易損壞，減少了額外的開支，也免去了更換的麻煩。隨著技術(shù)的發(fā)展，承插水泥管產(chǎn)品愈發(fā)多樣化，色彩更加豐富，受到了許多年輕消費(fèi)者的青睞。業(yè)內(nèi)人士分析，中國承插水泥管行業(yè)發(fā)展將朝著三個(gè)趨勢發(fā)展。

從中國水泥管陶瓷行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及投資前景分析報(bào)告中，了解除了盡量研發(fā)更多能直接節(jié)水的水泥管產(chǎn)品外，我們還從展會(huì)上看到一個(gè)新趨勢，許多水泥管品牌開始致力于推出設(shè)計(jì)無死角、更好清潔的產(chǎn)品以及小型的“臉盆馬桶一體化”潔具，這些產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)不但能大幅度降低衛(wèi)生間“水”的利用率，還能變廢為寶，讓“廢水”發(fā)揮余熱。

相反，有關(guān)廢水合理利用的水泥管產(chǎn)品卻成了市場上的盲點(diǎn)，能將洗手、洗臉、洗菜等日常用水集中回收處理再用的潔具，市場上還買不到。據(jù)了解，我們曾在展會(huì)上見到的某品牌展出的小型“臉盆馬桶一體化”潔具，只是商家“美好的計(jì)劃”，近期大概很難買到。走訪時(shí)，該品牌的導(dǎo)購表示，必須安裝在承重墻上，內(nèi)部管道布置復(fù)雜及售價(jià)高達(dá)幾萬元等是這類產(chǎn)品入市難的主因。

老齡化問題日趨嚴(yán)重時(shí)，聰明的商家逐漸開始將腳步伸向這一領(lǐng)域，水泥管行業(yè)更是在今年提出了“便利浴室”概念。沒有過多復(fù)雜的按鈕、沒有現(xiàn)代化的機(jī)關(guān)及長篇大論的使用說明，更沒有會(huì)令你受傷的棱角和生硬設(shè)計(jì)。從位置、功能與無障礙等細(xì)節(jié)入手，讓不同年齡段的人都可以便利地使用浴室，這是很美好的事。

水泥管的制作工藝

水泥管是城市排水工程中必不可要的一種原材料，但是水泥管也有不同的質(zhì)量和不同的加工方法，而不同的加工方法得到的水泥管其使用性能自然也不一樣。水泥管目前的制管工藝有以下三類，其使用的原材料、制作工藝各有不同。

1、離心制管

首先這種制管方法，采用的原材料是塑性混凝土，所以成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，這樣會(huì)影響混凝土的抗荷載能力，所以這種方法不適合做頂管。而且在水泥管成型時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固;2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。要想保證水泥管的質(zhì)量，這兩點(diǎn)一定要注意。

2、懸輥制管

選擇這種制管方法，采用的原材料則是干硬性混凝土，成型后管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻0;和離心工藝相比，其制作過程中的噪音比離心工藝有所減小，但是離心工藝的其它的缺點(diǎn)，懸輥工藝同樣還是存在。

3、芯模振動(dòng)

選擇這種制管方法，采用的原材料是半干硬性混凝土，成型后不僅管壁的強(qiáng)度更加的堅(jiān)硬，同時(shí)此工藝的鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝中鋼筋網(wǎng)位移等現(xiàn)象，水泥涵管多少錢一米，所以質(zhì)量更好。

水泥管加工工藝的注意事項(xiàng)

水泥管加工工藝必須要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，下面是眾友水泥管廠家加工過程中需要注意的事項(xiàng)。

在工序施工過程中特別是交叉作業(yè)施工的工序，應(yīng)制定相應(yīng)措施，既要防護(hù)好自身的產(chǎn)品質(zhì)量，又防護(hù)好已完工的工序成品質(zhì)量，還要保證對下一道工序能提供便利干凈的工作面，對于建筑產(chǎn)品，無論是在施工過程中還是在完工后，都應(yīng)對工程成品、半成品采取防護(hù)措施，特別是對于施工過程中的工序產(chǎn)品，要制定嚴(yán)格的防護(hù)措施，防止工序產(chǎn)品受到污染、損壞，避免不必要的返工返修現(xiàn)象，從而穩(wěn)步提高工程質(zhì)量。復(fù)合水泥管與普通水泥管相比，耐腐蝕性能效果好，防滲漏能力和抗地質(zhì)沉降能力強(qiáng)，使用壽命長，市場競爭力強(qiáng)。

水泥管復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥及其在管樁生產(chǎn)中的使用技術(shù)方法，將硅酸鹽水泥熟料(其中C3A含量小于10％)、高硅砂(其中SiO2含量大于80％)、礦渣(或鋼渣)、 石膏等按一定比例摻加后粉磨至比表面積350m2/kg～480m2/kg即表示復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥已合成。然后將此水泥替代高標(biāo)號的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并采用壓蒸工藝法生產(chǎn)管樁。復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥具有較好的早強(qiáng)性能，又使管樁在壓蒸養(yǎng)護(hù)條件下混凝土的強(qiáng)度得到很大的提高。