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              冠縣加煤液壓系統(tǒng)加工值得信賴「威海力建冶金」

              發(fā)布時間:2021-09-05 21:12  

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              液壓系統(tǒng)振動和噪聲的原因總結(jié)

              動,除本身具有一定的振幅和頻率外,同時還伴隨著噪聲。它不僅使液壓系統(tǒng)引起故障,也有害于人類身體健康。所以,在液壓傳動中通常把噪聲級限制在80dB以下。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因主要有以下幾個方面:

              機械系統(tǒng)振動引起的噪聲

              1)皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪、回轉(zhuǎn)體的不平衡和滾動軸承的滾動體發(fā)生振動;

              2)液壓泵軸與電機軸不同心或聯(lián)軸器松動;

              3)管道支承不良等。

              液壓泵和液壓馬達(dá)質(zhì)量不好引起的噪聲

              1)零件加工及裝配精度不高;

              2)泵的“困油”未得到圓滿解決,流量和壓力脈動較大;

              3)軸承質(zhì)量不好等。

              系統(tǒng)迷瞪不嚴(yán)引起的噪聲

              1)系統(tǒng)進入空氣是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的主要原因。

              液壓控制閥失靈引起的噪聲

              1)溢流閥的調(diào)壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良;

              2)閥芯上的小孔堵塞;

              3)閥芯在閥體內(nèi)移動不靈活;

              4)閥體內(nèi)流動液體對閥壁的沖擊;

              5)流動液體的渦流或流體剪切等。

              上述圖片僅供參考,詳細(xì)產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝


              加煤液壓系統(tǒng)加工內(nèi)泄漏的常見原因及解決辦法

              內(nèi)泄漏是指在液壓缸內(nèi)部油液從高壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏。當(dāng)然,如能通過正規(guī)的測量程序來判斷則更好。引起此處內(nèi)漏的主要原因:

              1.缸套內(nèi)壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。

              2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴(yán)。

              3.當(dāng)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內(nèi)漏。

              4.缸套內(nèi)壁加工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導(dǎo)致內(nèi)漏。因此,當(dāng)有內(nèi)漏時,應(yīng)首先對各配合零件進行嚴(yán)格檢查。

              缸套的修復(fù)多采用鏜內(nèi)孔的方法,然后配以加大直徑的活塞。據(jù)有關(guān)資料,若新更換的活塞Y型密封圈能用3個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.4mm;若Y刑密封圈僅能用1個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.6mm。當(dāng)此處發(fā)生漏油現(xiàn)象時多為O形圈損壞,只要更換合適的新O形圈即可解決問題。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈的預(yù)壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上起到初始密封的作用。自己加工活塞時材料可選用耐磨鑄鐵或45#鋼。


              安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作--質(zhì)量檢查

              液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕,庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性,有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可*,所以必須對元件進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。

              A) 液壓元件質(zhì)量檢查

              1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致

              2、要查明液壓元件保管時間是否過長,或保管環(huán)境不合要求,應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度,必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測試。

              3、每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。

              4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。

              5、板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

              6、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。

              7、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷,連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。

              8、將通油口堵塞取下,檢查元件內(nèi)部是否清潔。

              9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量,若有異常不準(zhǔn)使用。

              10、各液壓元件上的附件必須齊全。


              液壓輔件質(zhì)量檢查

              1、油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕,裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。

              2、所領(lǐng)用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計要求必須一致,確認(rèn)濾芯精度等級,濾芯不得有缺陷,連接螺口不準(zhǔn)有破損,所帶附件必須齊全。

              3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求,并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異常或保管期限過長的密封件不準(zhǔn)使用。

              4、蓄能器質(zhì)量要符合要求,所帶附件要齊全。查明保管期限,對存放過長的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量,不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。

              5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵,通氣阻力不能太大,保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。