浙江青儲(chǔ)機(jī)刀片廠家價(jià)格合理「馬鞍山金善機(jī)械」

分條機(jī)刀片地材質(zhì)-性能要求

分條機(jī)刀片具有一定的綜合力學(xué)性能 成形模具在工作過(guò)程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強(qiáng)度、塑性和韌度,具體的要求有：

(1) 分切機(jī)刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無(wú)網(wǎng)狀、帶狀碳化物，無(wú)孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到分切機(jī)刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當(dāng)降低分條機(jī)刀片的硬度，但會(huì)影響拋光性和耐磨性；要求材料預(yù)硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時(shí)效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

(3) 分切機(jī)刀片材料應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。

(4)分切機(jī)刀片材料應(yīng)具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長(zhǎng)期工作不變形，

(5)有的分切機(jī)刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。

幫您解決常見(jiàn)地剪板機(jī)刀片的問(wèn)題

數(shù)控剪板機(jī)采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可生產(chǎn)數(shù)控、數(shù)顯、沖床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、快速卷簾門(mén)等。隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車(chē)、五金等行業(yè)的發(fā)展，近年來(lái)對(duì)數(shù)控剪板機(jī)刀片及剪板機(jī)設(shè)備的需求也越來(lái)越大。

剪板機(jī)刀片的發(fā)展方向：分上半部分和下半部分，一種數(shù)控剪板機(jī)高精度自轉(zhuǎn)模。上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；剪板機(jī)刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控剪板機(jī)及剪板機(jī)刀片的上、下轉(zhuǎn)盤(pán)上。剪板機(jī)刀片、剪板機(jī)故障無(wú)非就幾個(gè)類(lèi)似的問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)是是以下幾點(diǎn)造成的：

1、若你的剪板機(jī)的剪切角度是可調(diào)的那還可能是剪切角被誤調(diào)小了。

2、主壓力閥被誤調(diào)，系統(tǒng)壓力太小。

3、串聯(lián)油缸需要充油。

4、串聯(lián)油缸內(nèi)密封圈內(nèi)漏。

如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。查看前，刀片要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗潔凈。查看的項(xiàng)目和要求如下:

一、查看焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片錯(cuò)位及下垂超越技能條件的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、查看焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以用力敲擊刀片，這時(shí)刀片不從刀體中脫落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都查看，也選用抽查方法。

四、查看刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時(shí)，闡明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、查看裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而呈現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到。也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。

查看刀片裂紋，也可用顏色探傷法:選用65的煤油、30的變壓器油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車(chē)刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土(高嶺土)，烘千后調(diào)查其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來(lái)，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能運(yùn)用，需求從頭焊接。