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發(fā)布時(shí)間:2021-08-08 08:04  
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穩(wěn)定土拌和站主要用來(lái)對(duì)土壤進(jìn)行破碎,并使土壤與穩(wěn)定機(jī)均勻拌和,這一過(guò)程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi),通過(guò)轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的.根據(jù)作業(yè)對(duì)象的不同,選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同:當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌合作業(yè)時(shí),一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅(jiān)硬的土層上進(jìn)行拌合液的混凝土路面時(shí),多采用反轉(zhuǎn)方式.
以上過(guò)程反復(fù)進(jìn)行多次,讓顆粒被破碎的很細(xì),并與穩(wěn)定劑均勻拌和,后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上,此時(shí)土壤因疏松而體積增大,并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆,經(jīng)罩殼拖板下緣刮平,形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層.
在使用穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中怎樣來(lái)進(jìn)行很好的防治呢?
在生產(chǎn)之前要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要對(duì)所需的穩(wěn)定土、混凝土的配料比進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算,同時(shí)在生產(chǎn)中進(jìn)行充分的拌和。要對(duì)生產(chǎn)出的材料進(jìn)行經(jīng)常的檢查保證坍落度合適。在澆筑的過(guò)程中要分層下料,分層振搗,防止漏振。盡量少用振動(dòng)器,振動(dòng)器不能長(zhǎng)時(shí)間按,嚴(yán)禁放料門(mén)關(guān)閉時(shí)按振動(dòng)器及空料長(zhǎng)按振動(dòng)器。對(duì)模版支撐進(jìn)行隨時(shí)隨刻的檢查防止出現(xiàn)漏漿的情況。
水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù)。穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土,它包括水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備,它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時(shí)計(jì)算理論生產(chǎn)量,生產(chǎn)能力從300t/h至600t/h。混凝土攪拌樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用,穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅(jiān)固程度,在一些水穩(wěn)拌和站機(jī)械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。
穩(wěn)定土拌和站可運(yùn)用生石灰、含水量在 10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料,可生產(chǎn)水泥沙礫安穩(wěn)土、二灰土碎石安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ,選用變頻調(diào)速計(jì)量,適合不同級(jí)配的需求,能滿足用戶(hù)多種施工要求。穩(wěn)定土拌合站經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩孔的事件,為操作人員帶來(lái)了不少的煩惱,下面就讓我們分析一下穩(wěn)定土拌合站發(fā)生石料堵塞篩孔的原因,主要體現(xiàn)在以下四個(gè)地方:1。
穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備的設(shè)備地基要選在開(kāi)闊處,以便縮短裝載機(jī)的上料周期。一起,也可保證制品料運(yùn)送車(chē)輛調(diào)頭便利、疏通有力而互不干涉。