pn10手動襯膠隔膜閥 上海襯膠隔膜閥廠家

pn10手動襯膠隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，出現于20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，故稱隔膜閥。其最突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，省去了填料密封結構，且不會產生介質外漏。

最突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，省去了填料密封結構，且不會產生介質外漏。

1、采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應視介質特性而定期更換。

2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。

3、隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。

4、一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用，隔膜閥是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流體系統中用來開啟或隔斷氣流的閥門。

漏率：≤1.3×10-5Pa。L/S

材料：WCB、304、316L

工作介質：氣，水，油

工作溫度：氟橡膠-30℃～+150℃
 

氣動pn10手動襯膠隔膜閥：

以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿，使閥芯上下運動，同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。其特點為：結構緊湊、簡單、體積小，外形美觀；開關有導向，運動平穩；關閉力矩小，壽命長，≥30萬次；膜片壓緊可自動調整，受壓均勻，密封可靠；膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便。

電動pn10手動襯膠隔膜閥：

1、本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅動零件等組成。

2、閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅動閥桿螺母，使閥桿作軸向運動時，帶動閥瓣升降而達到的。

3、當電源發生故障而中斷時，且閥門急需啟閉的緊急狀況下，首先應將“手—電動切換手柄”轉換至刻有手動標記的位置上，然后可通過旋轉手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉時，閥門即可關閉；反之則開啟。

4、當需恢復電動操作時，必須將“切換手柄”轉換至刻有電動標記的位置上，方可進行電動操作。

1、閥門應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆迭放置。

2、庫存閥門的通路兩端必須封口，以防異物進入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類或其它易燃物品接觸。

3、本閥的金屬加工表面應清除污垢，并涂以防銹劑。

4、襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。

5、在存放期間或停用期間，應逆時針旋轉手輪，使閥門處于微啟狀態，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。

6、運輸過程中或安裝時，吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質物撞擊，以防損傷零件和襯層。 字串6

7、安裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質是否與本閥規定的適用范圍相符，避免選型不當而造成不必要的損失，乃致發生意外事故。

8、本閥除不宜應用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應確保操作和維修的方便。

9、安裝時，應將閥體內腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。

10、運行中必須經常檢查與介質接觸的部件，并按實際使用情況，定期更換易損部件。

11、當需要換隔膜時，應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。

12、本閥如應用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質接觸部位，以延長使用壽命。

13、在手動操作縱閥門時，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅動零件或密封部位。

14、經檢修后的閥門，在應用前，需按有關測試規定進行密封性試驗，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。

1.pn10手動襯膠隔膜閥與其它閥門最大的區別在於：采用無填料函的構造；橡膠隔膜可使流道內的腐蝕性介質與所有驅動部件處於完全隔離的狀態，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。

2.由于隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。

3.閥體內腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。所以擁有優越的耐腐蝕的特點。

4.密閉件為富有彈性的橡膠隔膜。所以還擁有較好的密閉性和最小的關閉力。

5.pn10手動襯膠隔膜閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅動零件等組成的一種閥體。

6可根據不同的視裹材質，適用於不同溫度下的不同流體介質管路上，作為控制介質流動的啟閉機構。

    ①隔膜閥安裝前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質；
    ②盡可能在管路進口處加裝過濾器，防止雜質損壞隔膜；
    ③隔膜閥安裝時，介質流向應與閥體上箭頭方向相一致；
    ④在存放或停用期間，應使閥門處于微啟狀態，避免隔膜因長期受壓而失去彈性；
    ⑤襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命.