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發(fā)布時間:2021-05-30 06:03  








高周波模具設計原則和核心是什么?1、 開模方向確定后,產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。2、 開模方向確定后,可選擇適當?shù)姆中途€,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。其次是注塑模具的脫模斜度1 、適當?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品的外觀拉花。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂面)表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。2 、適當?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品碰傷,如碰變形、碰破。3、 深腔結構產(chǎn)品設計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。

高周波模具頻率選擇應遵循高周波模具選型說明:根據(jù)輸出功率、功率以及實現(xiàn)方式不同,感應透熱設備可分為多種型號,適用于不同場合,選擇合適的設備可有效的降低設備投資和生產(chǎn)成本。高周波模具頻率選擇應遵循以下原則:1,被加熱工件屬導磁材料(如鐵、普通碳鋼等)頻率應較低,非導磁材料(如不銹鋼、銅、鋁等)頻率應較高。2,對導磁材料,加熱溫度不超過居里點(失磁點)頻率應較低,防水包高周波模具,超過居里點,頻率應較高(可分段采用不同頻率)。3,工件越接近圓柱體,越容易加熱,頻率可較低。反之,異形截面頻率應較高。4,被加熱工件截面上,外緣渦流所包圍面積越大,頻率應越低,反之較高。5,工件被加熱部分若能放在筒狀或環(huán)狀感應器內(nèi)部,加熱,頻率可較低。若只能放在平板感應器旁邊,加熱效率低,頻率應較高。高周波模具功率選擇應考慮以下因素: 1,工件材質(zhì)(比熱、導磁性能、導電性能); 2,工件有效加熱區(qū)質(zhì)量; 3,加熱溫度(溫升) 4,加熱速度 ;5,工件形狀; 6,保溫性能。

高周波模具正確操作步驟介紹1.模具調(diào)好后,高周波模具哪家好,調(diào)節(jié)三個時間控制器(如果是腳踏型機,只有高周熔接時間),下降時間即上模運行到壓緊下模的時間,熔接時間即輸出時間,冷卻時間,即固化時間,上述三個時間需靈活應用,并無固定值數(shù)。2.測試時,如果效果不理想,需將同調(diào)器慢慢加上去,注視屏流表(不同機型該表的值不同,請參考說明書)。檢查產(chǎn)品,如果不理想,就把同調(diào)器加一點或減一點,直至達到要求。3.如果次調(diào)模,需將同調(diào)調(diào)諧調(diào)的間距調(diào)到寬。4.以上操作如已超過10——15分鐘,且溫度也達到所需時,把高周開關打上,開始操作測試。5.先接通三相電源總開關,然后打開機臺側控制箱上的電源開關,如果有高周開關的,暫時不打上,接著打上電熱電源開關,濰坊高周波模具,此時,高周波模具加工,和熱模都開始預熱。6.在下模輔上絕緣物,上裝上上模,按下試模開關,開始調(diào)試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調(diào)較上模的四支柱子。


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