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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，贛州鋼護筒，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，墩柱鋼護筒，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

螺旋鋼管生產工藝特點：

1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

2.成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

大口徑鋼管酸洗有什么意義？

大口徑鋼管焊接方法選擇應根據大口徑鋼管的材質和壁厚來選擇，因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。

　　大口徑鋼管進行酸洗是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗，酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油)，用老工藝--鍍銅，再進行拔制深加工。

　　大口徑鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低，而且大口徑鋼管在制造過程中，經過多道工序后，如果稍微不注意，都會在大口徑鋼管表面留下傷痕，使零部件抗腐性能降低，直接影響使用壽命。

　　為提高大口徑鋼管抗腐能力，延長產品使用壽命，因此對大口徑鋼管需要進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜，大口徑鋼管淬透性較高，可切削性良好，冷變形塑性及焊接性中等。另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和抗磨性，特別是水淬時仍有較高的韌性，但是此鋼對白點敏感性大，鋼護筒加工，熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性，強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和長期強度，用于制造要求較35CrMo鋼強度較高和調質截面較大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷很大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具。

直縫管與無縫鋼管三個角度區別不同

一、分類不同

1、直縫管：分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管

2、無縫管：無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。

二、概念不同

1、直縫管：直縫管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。

2、無縫管：由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，灌注樁鋼護筒，稱為無縫管。

三、用途不同

1、直縫管：直縫管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

2、無縫管：無縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。

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