液氮置換服務(wù)常用指南 濮陽丹海石化公司

氮氣置換裝置進(jìn)行安全檢測，確保置換安全進(jìn)行。置換裝置，包括閥門和管道應(yīng)經(jīng)過置換檢驗后方能使用，現(xiàn)場、開孔和焊接應(yīng)符合壓力容器制造、安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。巡線，各站點監(jiān)測在沿線各個閥室用測氧儀檢測氧氣的含量，以確定氮氣含量和氮氣到達(dá)的位置，以每個測試點氧含量2%為合格。成立置換隊，編制置換方案并報業(yè)主和監(jiān)理審批。落實置換所用的設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施,對置換段進(jìn)行檢查，確認(rèn)無斷口、截斷閥完全打開。組織好搶修人員、設(shè)備，以便在置換過程中出現(xiàn)問題時能夠及時搶修。

維修保養(yǎng)前的氮氣置換

為確保壓縮機(jī)保養(yǎng)安全，在打開容器設(shè)備之前，必須對壓縮機(jī)組進(jìn)行氮氣置換。

1、關(guān)閉工藝進(jìn)氣、排氣、啟動氣匯管球閥，設(shè)置禁開警示牌；

2、關(guān)閉排污、放空、泄壓閥門，設(shè)置禁開警示牌；

3、關(guān)閉工藝進(jìn)氣壓力表考克，拆卸壓力表，安裝氮氣置換連接管線；

4、開啟氮氣瓶閘閥，調(diào)壓至0.8MP向壓縮機(jī)組充入氮氣；

5、當(dāng)洗滌罐壓力升至0.2MP，開啟壓縮機(jī)放空球閥進(jìn)行置換；隨著氣體進(jìn)入應(yīng)進(jìn)行手動盤車，以便打開壓縮缸排氣閥；

6、當(dāng)檢測點可燃?xì)怏w濃度低于下限的10%后，關(guān)閉氮氣瓶閘閥；斷開壓縮機(jī)組水、電、氣、油連接,關(guān)閉放空球閥。

氮氣置換連接流程：

檢查各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)，閥室球閥是否全開，各連接流程做嚴(yán)密性試驗，合格后進(jìn)入下道工序。

注入氮氣

根據(jù)施工方案計算好的用氮量和損失量，準(zhǔn)備充足的氮氣，根據(jù)管徑和氮氣溫度控制注氮速度。巡線，各站點監(jiān)測在沿線各個閥室用測氧儀檢測氧氣的含量，以確定氮氣含量和氮氣到達(dá)的位置，以每個測試點氧含量2%為合格。5）惰性氣體可令人窒息，檢測人員要注意空氣中的含氧量必須達(dá)到18。末站監(jiān)測，放空在氮氣到達(dá)末端后，封閉末端并打開放空閥門，同時檢測氧氣濃度，氧氣含量2%后，充氮置換合格，關(guān)閉放空閥，停止注氮。

注氮作業(yè)天,施工人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,首先進(jìn)行施工前的安全教育和安全操作規(guī)范學(xué)習(xí),進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底和安全、環(huán)保施工作業(yè)交底；熟悉施工作業(yè)環(huán)境。注氮作業(yè)前兩天,由業(yè)主配合對到位的液氮數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。氨系統(tǒng)初次投運或檢修后投運，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)空氣置換為氮氣，目標(biāo)是使氨系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度低于3%。調(diào)試注氮設(shè)備,進(jìn)行注氮管線氣密性檢査,按公司作業(yè)規(guī)范對注氮施作業(yè)流程進(jìn)行安全檢查。對注氮液氮氣化機(jī)組進(jìn)行試車，確定設(shè)備性能處于完好狀態(tài)。