泰安鋁鹽除磷劑生產廠家信賴推薦【萬華化工】

除磷劑使用方法：使用時可將本產品直接投加，或先加入溶解罐，濃度為10～20%，攪拌，用泵投加到反應池。本產品適用的pH值范圍廣，在酸性條件下使用效果尤佳，使用量約為100～1000ppm（即0.1～1公斤/噸廢水），根據廢水中磷酸根的含量不同其用量有所差異，具體用量一般通過實驗確定。實驗時取一定量的原水，加入適量的本產品（如500ppm），將廢水pH值調節至7～8，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，過濾取上清液測定磷的含量。（如需處理重金屬，用上清液進行二次處理即可。） FeCl3、及 AlCl3溶液充分混合均勻后加入NaOH溶液，三比為3∶2∶14；混合反應并靜置后濾出生成物，用水反復洗滌至出水為中性；于100-110℃下烘干并制成尺寸均勻的粒狀吸附劑。該吸附劑的應用，在常規水處理工藝中增設吸附除磷工藝，吸附除磷工藝由2-4個串聯運行的除磷吸附池組成，除磷吸附池構造同濾池，用粒狀復合鐵鋁除磷吸附劑作濾料，粒徑范圍0.5mm-0.8mm，吸附層厚度為1.0-1.5m，吸附池水力負荷5m/h-8m/h，空床接觸時間30-40min。該吸附劑除磷適用范圍廣；除污染效能優異，再生簡單，原料價格低。

投加除磷劑沉淀的位置也是有講究的，實際中常采用的有：前沉淀、同步沉淀和后沉淀。1、前沉淀，在沉淀池前投加金屬沉淀劑到原水中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉淀產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉淀池中通過沉淀而被分離。如果生物段采用的是生物濾池，則不允許使用Fe2 藥劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。前沉淀工藝適合于現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，  而且可以減少生物處理設施的負荷。

2、同步沉淀，同步沉淀是使用較為廣泛的，其是將除磷劑投加在曝氣池出水或二次沉淀池進水中，個別情況也有將除磷劑投加在曝氣池進水或回流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都采用同步沉淀，加藥對活性污泥的影響比較小。

3、后沉淀，將沉淀、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行的方法則是后沉淀。向出水中投加除磷劑，一般將除磷劑投加到二次沉淀池后的一個混合池中，之后混合沉淀。并在其后設置絮凝池和沉淀池(或氣浮池)。對于要求不嚴的受納水體，在后沉淀工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，比如采用沼氣中的二氧化碳進行中和。采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恒定供應空氣而運轉費用較高。

除磷劑投點對除磷效果的影響有哪些？除磷劑是目前一種有效的降磷方法，但由于在廢水除磷過程中加入大量化學藥劑促進磷酸鹽沉淀，會產生大量污泥沉淀。但是，不同的除磷劑的推測點會導致除磷效果的不同，甚至導致污泥產量的不同。如果將除磷劑加在沉淀池的前部，則污泥通過沉淀池排出污泥，達到除磷的效果。沉淀池中堆積了大量沉淀物。隨著除磷劑用量的增加，污泥底泥也會增加。但同時，許多有機物質會一起沉淀成污泥，泥漿量大，不適合后面的生物處理系統。如果將除磷劑添加到生化槽的后部，可以避免水中各種物質與除磷劑發生反應，也不會影響微生物的除氮除磷效果。還可以避免使用過多的除磷劑。如果脫磷劑添加劑的出口端有氧池塘,兩個在前面的池塘里,添加除磷劑可以減少使用的除磷劑很多,這是廢水在生化處理的過程中已去除水中大部分磷，并將偏磷、有機磷轉化為可通過混凝處理的正磷，大大提高除磷效果和減少除磷劑投加量，減少污泥中的磷含量。所以，除磷劑一般投加于生化后，二沉池前，節省廢水除磷成本和提高達標率。