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碎石機(jī)故障一：機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響  

1、不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、內(nèi)部零件活動

解決措施：仔細(xì)檢查，及時擰緊。

3、內(nèi)部零件斷裂  

解決措施：仔細(xì)檢查，更換斷裂件。

4、轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。    

碎石機(jī)故障二：軸承溫度過高。

1、潤滑脂不足

解決措施：加潤滑脂。

能還破除機(jī)帶輪和與之相配合軸頭，經(jīng)常會出現(xiàn)腐損的狀況。

  顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定頻），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊額板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

碎石機(jī)的構(gòu)造與工作原理

錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子（單軸式）和雙轉(zhuǎn)子（雙軸式）兩種。單轉(zhuǎn)子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)獲得廣泛應(yīng)用，而雙轉(zhuǎn)子應(yīng)用較少。

1600×1600錘式破碎機(jī)構(gòu)造。它是單轉(zhuǎn)子、多排，不可逆錘式破碎機(jī)，由機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子2、

蓖條3、破碎板4和滾動軸承5等部件組成。

1600×1600錘式破碎機(jī)的構(gòu)造

1-機(jī)殼；2-轉(zhuǎn)子；3-蓖條；4-破碎板；5-滾動軸承

錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。恒式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和路性物料，如石灰石、煤，鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤研石等，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小下同的原料破碎成均勻預(yù)粒，以利于下道工序加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)，適用性好。

錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：插頭和落條飾陪損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)被碎硬物質(zhì)物料，店損更快；破碎粘泄物料時，易堵變隨條篩強(qiáng)，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%），粉碎堅硬物時，幅頭和村板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更煥易后損件需點(diǎn)用報多檢修時間，