高壓軟啟動柜工作原理值得信賴 瑞麒電氣品質(zhì)值得信賴

高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么？在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉(zhuǎn)速。（4）傳動機構(gòu)傳動機構(gòu)在柜內(nèi)上部，次要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改動電阻的大小來完成軟起動，應(yīng)活期（每月）停止檢測、維護，以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈敏。

當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設(shè)備中的星點柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。轉(zhuǎn)速迅速上升，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉(zhuǎn)（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運行。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設(shè)備維護量小，啟動運行可靠。

液體電阻啟動柜啟動過程是電機根據(jù)本身的轉(zhuǎn)速自動完成，無需人去干涉。在脫機運轉(zhuǎn)時，傳動機構(gòu)應(yīng)自動復位到初限位處，主機起動前，依據(jù)起動需求的阻值，傳動機構(gòu)使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構(gòu)按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制；電機啟動結(jié)束后，還要靠人去將啟動裝置退出運行（特別是高壓電機），如退出時機不對，會威脅電機、機械、供電和啟動設(shè)備的安全運行。

當電網(wǎng)電壓降低或負載較重，造成電機輸出轉(zhuǎn)矩不足時，水電阻的溫度會因通過電流而升高，電阻自動降低，從而逐步提高電機電流，電機啟動轉(zhuǎn)矩自動增加，確保電機一次啟動成功。

對于籠型電機而言，液體電阻起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線電機水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻柜只能串接在定子回路中，電機啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。但是，在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產(chǎn)使用過程中，帶給了企業(yè)另外一些困擾。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計及生產(chǎn)時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。        

液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。