安徽無縫鋼管-合金無縫鋼管-山東彬豪金屬

無縫鋼管的生產工藝

無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫鋼管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。無縫鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

熱軋也就是軋件的溫度高，因此變形抗力小，可實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1-20mm。同時由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，無縫鋼管廠家，不易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度。

冷軋無縫鋼管：圓管坯—加熱—穿孔—打頭—退火—酸洗—涂油（鍍銅）—多道次冷拔（冷軋）—坯管—熱處理—矯直—水壓試驗（探傷）—標記—入庫。

如何避免無縫鋼管受損？

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然后打開精煉罐下面的開關，待精煉無縫鋼管有熔劑噴出時，合金無縫鋼管，將無縫鋼管插入鋁液內作水平運動，無縫鋼管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，安徽無縫鋼管，以防堵管)，前后左右移動，將定量熔劑均勻噴完后，繼續均勻噴吹一周，然后把無縫鋼管從鋁液中抽出，厚壁無縫鋼管，然后關閉氮氣。

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無縫鋼管球化退火的目的是降低硬度、消除內應力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進一步調質處理創造良好的組織條件。

無縫鋼管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。GCr15無縫鋼管的硬度要求為HB=179-207，無鉻無縫鋼管為HB < 217

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