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低氮氧化物燒嘴總結布洛姆的低氮氧化物燒嘴涵蓋了工業應用的常用范圍。它包括直焰燒嘴和輻射管式燒嘴，可以用于冷助燃空氣和換熱器和蓄熱裝置產生的預熱助燃空氣。直焰燒嘴的核心是已證實的導流板技術。

隨著現代冷助燃空氣燒嘴的再生應用，氮氧化物，和二氧化碳的排放水平明顯低于預期值。在輻射管的設計中，布洛姆采用獨特的工程方法，在燒嘴進行廢氣再循環時，熱效率只有微不足道或非常小的損失。

低氮燃燒機廠家在這里用通俗的文字介紹二種常用的方法（1）排煙再循環法,利用一部分溫度較低的煙氣返回燃燒區，含氧量較低，從而降低燃燒區的溫度和氧濃度，從而抑制氮氧化物的生成，此法對溫度型NOx比較有效，對燃燒型NOx基本上沒有效果。（2）二段燃燒法,該法是目前應用廣泛的分段燃燒技術，將燃料的燃燒過程分階段來完成。階段燃燒中，只將總燃燒空氣量的70%—75%（理論空氣量的80%）供入爐膛，使燃料在先在缺氧的富燃料條件下燃燒，由于富燃料缺，該區的燃料只能部分燃燒（含氧量不足），降低了燃燒區內的烘烘速度和溫度水平，能抑制NOx的生成；第二階段通過足量的空氣，使剩余燃料燃盡，此段中氧氣過量，但溫度低，生成的NOx也較少。這種方法可使煙氣中的NOx減少25%—50%。總的來說，被廣泛應用的燃燒器種類，首要會集在水平濃淡燃燒器和筆直濃淡燃燒器這兩大類。

水國雙引射煙氣內循環超低氮燃燒器降氮機理：

1.通過空氣及燃氣高速噴射的文丘里效應，在爐膛內部實現煙氣內循環（FIR）功能，分別實現助燃空氣和煙氣的內循環及燃料和煙氣雙重內循環。

2.分級燃燒：通過獨特的燃氣和空氣分級設計，實現燃燒器在爐內出口處形成分級火焰，降低燃燒火焰溫度減少熱力型NOX的形成；

3.煙氣內部循環（FIR）：通過分級燃燒設計的分級火焰的燃燒速度不同，高速火焰帶動低速火焰形成煙氣的內部卷吸，形成內部煙氣循環，進一步降低火焰溫度，減少熱力型NOX的形成；低氮燃燒器原理:一、低氮燃燒器原理低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。

4.燃料內循環（FIR）：內部煙氣通燃料進行再混合，通過降低燃料熱值實現燃燒溫度的降低，來減少熱力型NOX的形成。

5.通過燃氣和空氣的直角相交，進行充分混合并噴射到1000℃以下的區域，來減少快速型氮氧化物的生成。