常德供應(yīng)噴漆廢氣處理設(shè)備質(zhì)量材質(zhì)上乘【天之助涂裝】

廢氣凈化設(shè)備

1．本凈化設(shè)備的提供，首先保證設(shè)備的處理能力，同時(shí)保證尾氣的達(dá)標(biāo)排放；

2．本方案設(shè)計(jì)保證凈化要求的前提下盡量做到節(jié)省投資，充分體現(xiàn)處理廢氣的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益；

3．所采用的工藝措施既具有合理性又具有先進(jìn)性以保證運(yùn)行管理簡(jiǎn)便靈活，盡可能采用新節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，降低設(shè)備造價(jià)、減少占地和運(yùn)行成本；

4．設(shè)計(jì)選用合理的自動(dòng)化技術(shù)及監(jiān)測(cè)儀表，提高設(shè)備運(yùn)行管理水平；

5．總圖布置要求緊湊合理、管理方便。

廢氣處理設(shè)備效益計(jì)算

為降低設(shè)備投資，節(jié)約成本，吸附飽和的活性炭再生時(shí)使用低壓蒸汽，直接由廠內(nèi)鍋爐供給。鍋爐出口壓力為0.2Mpa，蒸汽溫度約120℃。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10，需用蒸汽總共150kg/h。供氣周期為2天。

根據(jù)兩個(gè)列管式冷凝器計(jì)算，循環(huán)水用水量為143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵輸送至冷凝器循環(huán)使用。

根據(jù)年生產(chǎn)300天、日工作24小時(shí)的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，每年可減少向大氣環(huán)境排放有機(jī)物1944噸，環(huán)境效益顯著。

噴漆房通風(fēng)的重要性：

人類的生存離不開空氣，而空氣物理性質(zhì)的變化和化學(xué)成分的改變都直接影響到人體的健康。從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放。在噴漆過(guò)程中，溶劑揮發(fā)散發(fā)出的有毒有害的有機(jī)廢氣來(lái)，對(duì)企業(yè)和人員造成一定的威脅，為改善工作環(huán)境和保障工人的身體健康，需對(duì)其進(jìn)行合理的通風(fēng)或裝置必要的凈化系統(tǒng)。

因此，通風(fēng)不僅能改善工人的勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且也是工業(yè)生產(chǎn)能正常進(jìn)行技術(shù)操作、產(chǎn)品能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。