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蘇州涂裝設備小價錢也可以買大設備!

蘇州涂裝設備小價錢也能買大設備 融zi租賃幫助企業減輕資金壓力

隨著土地、環境、勞動力和資金等因素的制約，傳統制造業發展日益受到挑戰?，F代社會，蘇州噴涂設備已走向現代化，而且自動化的程度越來越高。先進裝備制造和傳統產業在轉型升級的潮流中產生了大量的設備改造需求，卻因為資金問題難以進行下一步的布局。設備更新換代、技術提檔升級本是一件好事，但中小企業卻往往面臨著換不起機器的尷尬。

　　以機械加工為例，一臺臺灣產的加工中心價格在三四十萬元左右，一臺國外進口的gao端精密數控設備價格高達上百萬元。有數據表示，企業如需組建或改造一條簡單的工業自動化生產線，成本約為200萬元以上，平均成本回收期為2-3年。

蘇州噴涂設備

1、高溫固化

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，冷卻，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，或自動鏈條自動送進固化烘道加熱到預定的溫度（一般180-220度），并保溫相應的時間（15-20分鐘）；線體自然冷卻或開爐取出冷卻即得到成品。

噴漆設備在熱帶型電機上的應用

電機的表面噴漆設備工藝一向來都是按“熱帶電工產品涂漆”的方法進行(即二道環氧鐵紅底漆加二道氨基醇酸烘漆),道鐵紅底漆沒有烘焙,因為涂漆后還要進行機械加工,另外與涂第二道底漆的時間相隔很長,有足夠的時間干燥。不同的構建方法都可以帶來不一樣的應用效果，針對自動涂裝設備來說則也是如此，但該外觀裝飾儀器與其它防護裝飾有所不同，其中大部分以保護膜為主要系統的運用方式，首先在優勢性能上就已經得到了一定的認可以與青睬。所以道底漆沒有烘焙,第二道底漆是在安裝試驗完畢后才進行的,第二道底漆和后兩道氨基烘漆都進行烘焙,從前都是按這個工藝執行,沒有出現什么問題。

蘇州噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤

噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤 噴涂設備 工藝布局常見的典型錯誤列舉如下： 

1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮噴涂設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。 

2、噴涂設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。蘇州噴涂設備使用時的注意事項1，根據頭部，小口徑大小的工作可以不同一般，槍頭噴射小的可用5~6毫米的地區，槍頭如果大面積可大于6毫米口徑的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。