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橡膠行業用蒸汽冷凝水回收裝置

橡膠制品行業用氣設備主要是硫化機，每個硫化機都有單獨的疏水閥(一般采用圓盤式)，然后疏水閥出口都連到冷凝水回水管上，回水管按坡度安裝，并在處挖一個水池。冷凝水先入水池再用水泵打到開式水箱供鍋爐補水用。有一部分重視節能減排的企業負責人安裝密閉式冷凝水回收裝置或是蒸汽回收機后，硫化機無法正常工作，橡膠制品出現氣泡使產品廢品率大大增加。造成這個情況的原因是因為安裝冷凝水回收裝置或蒸汽回收機后，回收管壓力變高，疏水閥壓差變小，造成設備內的冷凝水無法順暢排出，硫化機溫度達不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收機，就必須更換在這個壓差下排量能達到的疏水閥，如果用帶壓力罐的冷凝水回收裝置，就得用有強抽裝置的負壓式冷凝水回收裝置。設備就能正常運行了，且節能效果佳。

全自動蒸汽凝結水回收裝置

密閉式冷凝水的回收裝置即，用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中，然后利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐，冷凝水回收器價格，組成一個從供汽到回收的密閉循環系統，該系統是目前冷凝水回收的較好方式。在日本普遍采用此種回收裝置。  

       密閉式又可分為以下三種方式。

       1、泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統

       2、高低壓力回收系統

       3、高溫冷凝水綜合回收裝置

       蒸汽冷凝水回收裝置的日常維護需注意：

       1、定期開啟排污閥排污，提高水質。

       2、定期檢查管網疏水閥，如有損壞，應及時更換。

       3、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm。

       4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。

       5、注意電機泵的維護和保養。

冷凝水回收方法

       蒸汽在用汽設備中放出汽化潛熱后，變成冷凝水，經疏水器排出。不同用汽設備排放的冷凝水通過回收管網匯集到集水罐中，由蒸汽冷凝水回收裝置送到鍋爐或其它用熱處，如除氧器等，這就是冷凝水回收系統。該系統的作用在于回收利用冷凝水的熱量（包括閃蒸汽熱量）和軟化水，根據不同情況可采用不同工藝方式。一般習慣上有開式系統和閉式系統之分。

(1)開式系統

       該系統冷凝水收集箱是開口式，與大氣相通，由于冷凝水進入收集箱時壓力突然降低，水溫高于該壓力對應的沸點，冷凝水回收，產生大量二次閃蒸汽，剩余冷凝水溫度大約是100℃。實際上，由于閃蒸散熱或有時為了防止輸送水泵汽蝕而兌入冷水，回收水溫僅在70℃左右。加之開式回收方式會有空氣進入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蝕。但開式系統裝置簡單，廢氣冷凝水回收裝置，投資較少。與冷凝水直接排放相比，仍有一定的節能效果。

(2)閉式系統

       該系統中冷凝水收集箱是封閉式，系統內冷凝水壓力始終保持高于大氣壓力，冷凝水回收裝置報價，使冷凝水水溫低于該壓力下的沸點，冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式系統的冷凝水保持蒸汽原有品質，用于鍋爐給水時，不會增加溶解氧量，也減少了鍋爐補水量，減少了水處理的費用。

       通利達冷凝水回收裝置系統用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統液位控制精度高，鍋爐運行穩定性好，有效降低工人的勞動強度。產品種類齊全，全自動控制，配套技術先進，輔助回水設備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統，不同工況回水要求。可根據用戶現場要求定制臥式或立式罐體。

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