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發布時間:2020-11-11 09:57  
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司,專業生產,加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們,期待合作,謝謝!
金屬切削液特征
??1.清洗
??切削過程中,切屑、鐵粉、磨屑、油、砂等經常附著在工件上,刀具或砂輪的表面和間隙,如果受到機床和工件的污染,刀具或砂輪的切削刃會變鈍,從而影響切削效果。因此,切削液應具有良好的清潔作用。
??2.防銹
??在切割過程中,工件應接觸環境介質中的一系列腐蝕性物質(如水,氧氣、二氧化碳、硫l化氫、氯離子、游離酸和堿以及由切割產生的污泥或氧化變質流體等)。這就要求切削液具有一定的防銹能力,以保護工件和機床零件不被腐蝕。
??3.潤滑
??切削液減少了前刀面和切屑摩擦、后刀面和機加工表面摩擦,形成潤滑膜。切削液的良好潤滑可以減少工具磨損的摩擦和功耗,從而獲得更好的工件表面質量。油基切削液通常具有比水基切削液更好的潤滑性,含油和極壓添加劑的油基切削液可以更好地潤滑。
??油性添加劑的主要成分是極性長鏈有機化合物,通過極性基團在金屬表面形成一層吸附膜,起到切斷的作用。刀具和工件,切屑,從而減少摩擦和切削力。對于低速、低溫、精密切割場合可使用油性添加劑,溫度超過200℃時,吸附膜會被破壞而失去潤滑作用。
??此外,金屬切削液還應具有以下特性:
??不會對機床的涂漆部件產生不利影響;穩定性好,儲存期間不應有分層,油污等現象;對細菌和霉菌有一定的抵抗力,不易發臭和變質;對人體和環境安全,刺激性氣味,易于回收利用。

水基型金屬清洗劑優點
1、去污除油蠟清洗能力強,對清洗工件無損傷,不腐蝕。
2、無閃點不燃不爆,使用安全;無磷環保廢液中和后一般可直接排放不污染環境。
3、無毒無害,金屬清洗劑不像氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞對操作工人身心健康的危害等。
4、清洗綜合成本低、節約能源、經濟效益高。
選購水基型金屬清洗劑標準及要注意哪些就分享到這里,金屬清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現對金屬表面油污、油脂、蠟垢的清洗,在工業生產中應用十分廣泛。
切削液廢水處理設備與方法
技術領域
本發明涉及工業廢水凈化領域,具體地說是一種在車、磨、削、軋等機械 加工過程中產生的切削液廢水的處理設備與方法。
背景技術
切削液在機械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過程中起到冷卻、潤滑、清洗 和防銹等作用。切削液是機車、汽車制造業用量較大的金屬加工潤滑劑之一, 兼有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性,在各種切削加工工藝中廣泛使用。然而 它的缺點是在使用過程中易變質,工作液穩定性差,使用壽命短。 特別是在南方炎熱的夏天使用周期只有一星期,有的甚至只有兩三天就變 質發臭了,在北方,夏季十幾天,冬季月余,不得不更換新液,排掉廢液。既 增加生產成本,又污染環境。廢切削液(HW09)是國家47類工業危險廢物當 中之一,處理費用相當昂貴,廢切削液外觀灰黑色,有難聞的臭味,其中亞硝 酸鈉在微生物的作用下能與另一種防銹劑—醇胺反應后會生成有害物質,這是 一種已經被證實了的強致癌物質,其危害性更為嚴重。

水基切削液的主要分為六種
1 極壓化學全盛切削液,這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學全盛切削液,如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等,可以使切削液的極壓潤滑性大幅度提高。
2 極壓乳化液這類乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型極壓添加劑,具有強的極壓潤滑性,可用于攻絲、拉削、帶鋸等重切削加工,也用于不銹鋼、耐熱合金鋼等難切削材料的加工。
3 微乳液這類乳化液含油量較少(約10%~30%)含表面活性劑量大,可在水中形成半透明狀的微乳液,乳化顆粒在0.1μm以下一般乳化液的顆粒>1μm)。微乳液的優點是穩定性較乳化液大大提高,使用周期也比乳化液長。
4 防銹潤滑冷卻液這類乳化液含有動植物脂肪或長鏈脂肪酸(如油酸),具有較好的潤滑性。
5化學合成切削液,化學合成切削液包括二種:一種是含有水溶性防銹劑的真溶液,如亞硝酸鈉、碳酸鈉等組成的水溶性液另一種合成液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤滑劑組成,是一種顆粒很小的膠體溶液。這種切削液表面張力低,一般小于400Pa,其潤濕性好,滲透能力強,冷卻和清洗性能好,也有一定的潤滑作用。
6 防銹乳化液由礦物油、乳化劑、防銹劑等組成,與油基切削液相比,乳化液的優點在于冷卻效果好,成本低,使用安全。乳化液的缺點是穩定性差,易受細菌的侵蝕而發臭變質,使用周期短。