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水基清洗劑一改往常的弊端

水基清洗劑

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現在發展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據所清洗的目的及基材的不同，合理調試不同的配方。

例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。

尚普工業清洗劑的SP

生產工藝流程過程中使用的系列清洗劑：

由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：

1、是應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：

如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑，尚普工業清洗劑的SP-311、SP-401類的產品，都是較理想的產品，這類產品的除油脫脂能力都較強。

如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。如：尚普工業清洗劑的SP-501、SP-503等類型的產品

2、是采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗：

這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業清洗劑的SP-501類型的產品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產品，適合噴淋清洗（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強。

金屬清洗劑各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等

金屬清洗劑

各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業廣泛采用的重要設備。該設備在運行過程中，由于水質和溫差變化的原因，極易造成內管結垢現象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產。傳統方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成巨大經濟損失。

一種采用表面活性劑、助洗劑、螯合劑、緩蝕劑等按一定的比例復配而成的金屬水基型清洗劑。以中性或弱堿性為主。其主要清洗原理是應用外表活性劑的乳化、浸透、分散與抗再堆積能力把油污臟污清洗干凈。例如，鋁合金清洗劑OY-122C、不銹鋼清洗劑OY-95C、銅超聲波清洗劑OY-177等等。

一種采用生物工程技術的前沿元素是這項清洗技術的核心，尤為突出的是“全合成、全兼容”的技術理念，解決了國際上一種清洗劑無法同時清洗各種常規金屬材質的問題，其內含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設備中所產生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。此清洗技術不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質，而且能清洗鋁質設備。