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發布時間：2020-11-30 04:16
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厭氧罐進水容積以不高于設計負荷的5-10%為宜。需要適當投加蔗糖等營養物質作為碳源。進水的低COD濃度為1000mg/L，進液濃度過高應進行稀釋，將進水稀釋至COD為2500-3000mg/L左右為宜。進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數，但應特別注意濃度，厭氧中間產物，是衡量是否酸化的直接指標，應保持在 17mmol/L 以下。初始進液可采用小流量連續進料(但要保證一定的上升流速)或間斷沖擊形式，采用間斷沖擊可以每 4 小時一次，每次 10min左右，之后逐步減短間隔時間至 1 小時，每次進液時間逐步增長至30min。起始階段，進水間隔時間可以根據水量做適當調整。(1)氧化還原電位：利用測定氧化還原電位的方法判定厭氧反應器內的多個氧化還原組分系統是否平衡狀態，雖然這種方法可靠性較差，但由于氧化還原電位測定簡單，和其他監測指標結合起來應用，有一定的指導意義。但應根據設計計算書選擇合適的上升流速，使污泥分散均勻。
流體厭氧反應器工藝
污水經化糞池后，自流至一級厭氧生物濾池內，自上而下通過具有較大比表面積的球形復合填料，由于濾池內沒有空氣，產生的厭氧微生物以生物膜的形態生長在濾料表面，當污水通過帶有該種生物膜的填料表面時，受生物膜的吸附作用和微生物的分解代謝作用以及在濾料的截流作用下，污水中的有機物被去除。然后污水通過底部周邊進入二級厭氧由下而上進一步生化處理，后利用進出水的水位差經三角堰集水槽后流出，老化脫落的生物膜沉積在濾池底部，定期通過吸泥管吸走。然而高負荷產生的劇烈攪動又會使反應器內污泥處于完全膨脹狀態，使原本SRT>。
流體厭氧反應器工藝
廢水厭氧生物技術由于其巨大的處理能力和潛在的應用前景，一直是水處理技術研究的熱點。從傳統的厭氧接觸工藝發展到現今廣泛流行的UASB工藝，廢水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著生產發展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出，現有的厭氧工藝又面臨著嚴峻的挑戰，尤其是如何處理生產發展帶來的大量高濃度有機廢水，使得研發技術經濟更優化的厭氧工藝非常必要。可以通過提高反應器內污泥濃度，在保持相對較低的污泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。
流體厭氧反應器工藝
