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   VOCs末端治理及綜合利用：

    對于含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可采用吸附技術、吸收技術對有機l溶劑回收后達標排放；不宜回收時，可采用吸附濃縮燃燒技術、生物技術、吸收技術、等離子體技術或紫外光氧化技術等凈化后達標排放。

    含有有機鹵素成分VOCs的廢氣，宜采用非焚燒技術處理。

    惡臭氣體污染源可采用生物技術、等離子體技術、吸附技術、吸收技術、紫外光氧化技術或組合技術等進行凈化。凈化后的惡臭氣體除滿足達標排放的要求外，還應采取高空排放等措施，避免產生噪音問題。

    催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機物化學反應(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴l金屬和非貴l金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內還是國外進行得較多 ,而且多集中于非貴l金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 貴l金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。

    RCO催化燃燒具有凈化效率較高，一般均可達99%以上，同時RCO催化燃燒具有運行費用低的優點，其熱回收效率一般均可達95%以上。維護措施為低溫“悶死”：正常運行前，催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質存在：通過前處理手段除掉此類物質或者選用有相應抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當催化床溫度超過600℃時系統停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。

    VOCs物化性質表現出多樣性，一些活性強的VOCs可以在一定條件下與氮氧化物發生光化學反應，也可以與大氣中的一些自由基反應，形成二次有機氣溶膠。其危害主要是具有毒性和致癌性，因此VOCs污染已成為國內外廣泛關注的焦點。對于組成復雜且性質多樣的VOCs，其排放清單、減排技術和排放控制管理起步較晚，歐美等發達國家也是90年代才開始出臺相關法律法規。因此VOCs治理及惡臭的研究控制雖然是熱點，但相關理論及監測、治理技術還處于不斷發展過程中，尚有很多不完善的地方。