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氣力輸送與正壓輸送的優(yōu)缺點(diǎn)

氣力輸送中負(fù)壓輸送與正壓輸送的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)：

1， 較吸送式要求高，應(yīng)對(duì)被輸送物料的特性和輸送參數(shù)選擇和設(shè)計(jì)不同的供料裝置

　2， 使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為氣源時(shí)，壓力不能太高，故輸送距離有一定的限制，一般是≤300米

　 3，必須使用密閉性好的供料裝置

負(fù)壓輸送使用場(chǎng)合

1， 人工加料

　　2， 散狀物料，地面物料的取料

　　3， 開(kāi)袋投料站物料輸送

　　4， 取料點(diǎn)高度受限的場(chǎng)合取料

　　5， 有毒物料輸送

　　6，多種出料口向一處輸送

正壓輸送使用場(chǎng)合

1， 大顆粒輸送

　　 2，特殊氣體輸送

3，一般物料氣力輸送

物料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略

1.基本概念

物料輸送系統(tǒng)又稱氣流運(yùn)送，使用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向運(yùn)送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種詳細(xì)應(yīng)用。

物料輸送系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的運(yùn)送，在運(yùn)送過(guò)程中還可一起進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。

2.物料輸送系統(tǒng)的特色

物料輸送系統(tǒng)的主要特色是運(yùn)送量大，運(yùn)送間隔長(zhǎng)，運(yùn)送速度較高。能在一處裝料，然后在多處卸料。

與機(jī)械運(yùn)送比較，物料輸送系統(tǒng)能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)易發(fā)生靜電的物料，不宜于進(jìn)力輸送。

進(jìn)料閥采用先進(jìn)的氣動(dòng)圓頂閥閥門(mén)結(jié)構(gòu)可靠

進(jìn)料閥采用先進(jìn)的氣動(dòng)圓頂閥

閥門(mén)結(jié)構(gòu)可靠，壽命長(zhǎng)，檢修維護(hù)簡(jiǎn)便，采用先進(jìn)的氣封式結(jié)構(gòu)，閥門(mén)啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無(wú)接觸，可確保使用壽命可達(dá)50萬(wàn)次。

出料閥采用獨(dú)特的合金旋轉(zhuǎn)閥（陶瓷閥）

閥門(mén)結(jié)構(gòu)可靠，加工精度高，專為栓流式氣力輸送系統(tǒng)研制。閥芯與管道平滑過(guò)渡，無(wú)曲率變化，適合于濃相栓流式輸送，采用耐磨閥芯，確保使用壽命達(dá)到50萬(wàn)次。

閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行器性能可靠，壽命長(zhǎng)，推力大

氣動(dòng)執(zhí)行器采用全封閉回轉(zhuǎn)推桿式，采用直缸驅(qū)動(dòng)，封閉腔內(nèi)軌跡轉(zhuǎn)換，回轉(zhuǎn)輸出，即使用于惡劣工況，也不會(huì)由于執(zhí)行器密封件的磨損而導(dǎo)致內(nèi)泄漏。

系統(tǒng)控制水平高

系統(tǒng)控制采用先進(jìn)的可編程控制器（PLC），有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)方操作和就地手動(dòng)控制三種控制方式，正常情況下采用自動(dòng)控制方式。控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障信號(hào)的采集自動(dòng)化，對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)分析和故障判斷，并對(duì)系統(tǒng)中的故障實(shí)現(xiàn)分類報(bào)警。

正壓稀相氣力輸送工作原理正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)利用安裝在輸送系統(tǒng)起點(diǎn)的風(fēng)機(jī)將高于大氣壓的正壓空氣通人供料器裝置中，物料從料斗中加入，在重力作用下進(jìn)入供料器進(jìn)行定量供料, 料和氣一氣經(jīng)輸送管道送到終點(diǎn)的分離器或貯倉(cāng)內(nèi)。氣分離后，空氣經(jīng)過(guò)濾后排入大氣。

本系統(tǒng)是以為氣源，旋轉(zhuǎn)供料器為供料裝置，連續(xù)壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有輸送壓力低，輸送距離短，輸送可靠地特點(diǎn)，適用于從一處向多處進(jìn)行分散輸送，對(duì)物料起到烘干和分級(jí)的作用；由于系統(tǒng)為正壓，所以即使在管系的組成部分某聯(lián)接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會(huì)侵入;物料易從卸料口排出。

1、輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理。

2、輸送系統(tǒng)完全密閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求。

3、運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

4、散料輸送，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用。

5、能避免被輸送物料的受潮，污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量。

6、在輸送過(guò)程中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種工藝操作過(guò)程。

7、可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。

8、對(duì)于化學(xué)物質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣力輸送。