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果蔬產品含水量高，容易腐爛，現階段我國新鮮果蔬損耗率水果達到30％，蔬菜達40％—50 ％，而發達國損耗率則不到7％。果蔬產品因具有較強的季節性和地區性，收獲和上市期短而集中，形成明顯的旺季和淡季；另外大批多汁、營養豐富的果蔬產品如不及時銷售、貯藏和加工，就會積壓、干縮甚至變質腐爛，造成經濟上的損失，果蔬產品難以滿足市場的需求。 熱泵烘干干燥作為一種環保節能產品，與傳統干燥相比，節能，干燥物料的干燥品質保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發性產品，提高了物料的品質。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術，內置多種干燥工藝曲線，大量節省了人力成本，省時，省工。

一臺高溫烘干房,一定要知道該設備的核心零部件有哪些,決定哪些功能,只有這樣,才能采購到一臺高的設備。為了讓客戶更清楚設備的構造部分以下幾點一定要看清︰

  1.壓縮機:高低溫環境試驗箱的制冷關鍵所在,一臺設備的低溫是否穩定,主要是由壓縮機的工作來完成,作為設備的核心部件;保障低溫穩定運行,同時該類型的壓縮機還具備壽命超長,噪音微小等性能。

  ⒉控制器:作為高低溫環境試驗箱的大腦，一臺的壓縮機,直接決定了試驗的程度。

  3.繼電器:超溫保護等等近百個零部件;均源自品牌,設備的90%零部件;均是的,以確保設備的品質和壽命。

蜜棗烘干加工有以下幾個步驟：

1、選材清洗：蜜棗烘干加工需選用皮薄肉厚的紅棗，外形完整，大小均勻一致，注意及時將有蟲蛀、霉爛的殘次品剔除。盡量選擇充分成熟和已經晾干的紅棗。采用大棗分級篩選設備可以完成大小分級篩選，通過氣泡清洗機和毛輥清洗即可完成清洗作業。

2、去核：蜜棗烘干加工時需要將紅棗去核，大批量的處理時，可以選用大棗去核機。

3、浸糖：在浸泡設備中加入65~75攝氏度的熱水，放入紅棗，攪拌均勻，讓紅棗充分吸收水后，撈出瀝干。在浸糖設備中加入熱水，放入適量的白糖，加入少量檸檬酸效果更好，注意攪拌均勻使糖融化。放入瀝干的紅棗，加熱熬制，直到變為紅色，可將紅棗連同糖液一起放入干凈容器，浸泡24小時，這時紅棗會充分糖化，變為黑紅色。

4、烘干：將浸糖后的紅棗（已經充分糖化，變為蜜棗），先用熱水將蜜棗表面的糖漿稍微清洗一下，然后瀝干放入紅棗烘干房的托盤中，注意擺放均勻，再將托盤放置在小推車，送進烘干房，對蜜棗烘干加工，設置兩個烘干階段，一、溫度50℃~60℃，濕度在15%，時長設置為6~7小時；二，溫度70℃~80℃，濕度10%，時長3~4小時，注意觀察棗皮出現即可，用手觸摸外硬內軟即可取出包裝。