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可折疊的口罩機是一個設備，超聲作為一個載體，三到六無紡布，添加活性炭和過濾材料在生產折疊面罩適合行業特點，由于這種多層折疊面罩，大寬，加上靈活的頭巾，所以使穿著者感覺非常舒服，多層無紡布也使其成為一個出色能力過濾有害物質，大大保護工人的安全。

隨著經濟的發展，口罩需要使用的地方還是非常多的，這顯示出了可折疊的口罩機背后巨大的市場，以及在使用口罩背后所凸顯的企業對工人的人文關懷，使用可折疊的口罩機還進一步擴大，而這是在保護工人的健康，促進社會的和諧與發展成為了效果會更加明顯。

東莞市神龍機械科技有限公司本著“真誠、認真、創新、奮進”的企業文化為原則，公司嚴把質量關：從細節處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責任制；客戶滿意的微笑是我們努力工作的成就。

N95杯型口罩成型機可以自動完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統的人工送料、退料、剪切可以省去3-5個人工，每分鐘可生產口罩30-36個，采用PLC控制系統，觸摸屏設置，操作簡單快捷，可單人單機使用，需人工放料及取料，大大地提高了生產效率。

移動N95杯型口罩成型機機時，需輕拿輕放，安裝要平穩，使機器能在佳的條件下工作，注意維護本機清潔衛生，用干凈的軟布輕輕擦拭，不得用化學原料及硬物清潔擦拭電箱、機身，機身表面涂裝靜電粉沫烤制，一經損壞非油漆可補，本機維護時嚴禁帶電操作，避免人為人身事故，上下模加熱后嚴禁用手接觸模具，以免弄傷。

東莞市神龍機械科技有限公司嚴把質量關：從細節處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責任制，集研發、生產、銷售、售后服務于一體，獲得客戶的一致好評！

N95口罩機的生產線包括自動送原材料、自動輸送、切斷鼻梁條、口罩邊緣焊接、折疊、超音波熔合、成型、切斷等自動化制作過程，N95口罩機能夠完成從卷料原材料到N95口罩成品的整個生產過程。

N95口罩機的供氣體系的空氣過濾杯應該檢查口罩機是不是有水，需要為其放水、順便給空氣壓縮機放水，在每次啟動N95口罩機之前，還要檢查其氣管是否有漏氣的情況，氣缸磁防感應器方位是否可以正常作業。

為了保證一次性口罩機可以長期穩定的運行，其做好相應的維護與保養工作非常重要，應該怎樣正確清洗一次性口罩機呢？東莞市神龍機械科技有限公司來給大家講述一下。

口罩的出產過程要求使用干凈的一次性口罩機，需要每天對設備進行清洗，在設備關機斷電后再對設備的工作臺面、盛放口罩的盤子進行清洗，建議使用無毒易揮發的清洗液，在對設備進行清洗之后，需要及時進行干燥，可以放置在干燥通風的區域進行自然晾干，避免一次性口罩機上留有水珠。

東莞市神龍機械科技有限公司憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標明確、步伐堅定；從未急于求成，穩中求勝，對于注塑五金鑲嵌、模內貼標，超聲波焊接、自動鎖螺絲等專業開發的自動化設備，獲得客戶的一致好評。