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發布時間:2021-07-31 18:06  
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高速壓制(HVC)技術
高速壓制(HVC)技術是瑞典的 Hoganas 公司和 Hydropulsor 公司,在 2001 年共同提出的一種、低成本制備粉末冶金零件的新技術。該技術生產零件的過程與傳統的模壓工序相同,模具設計也相似,所不同的是 HVC 是通過由液壓控制的重錘(速度2~10 m/s)產生的強烈沖擊波而瞬間實現粉末的致密化。該技術兼具了模壓和粉末鍛造的特點,具有動態沖擊、近凈成形、連續平穩及成本低等特征。

作為金屬效果顏料具有顏色亮白、質輕的優點
作為金屬效果顏料具有顏色亮白、質輕的優點,但耐腐蝕性能不佳。鋁為金屬,化學性質活潑,容易被酸堿鹽的腐蝕。鋁對堿性介質的腐蝕尤為敏感。粉末涂料用的一般都有包覆以減輕外界化學物質對其的腐蝕。對于粉末涂料需要根據需求選擇合適的耐腐蝕級別的。現金屬前處理除油工序一般用堿,前槽堿液多少會有一些帶到后槽,長時間后使金屬工件殘留部分堿。堿液受熱一般不會揮發,反而會濃縮,日后帶來被腐蝕變色的危險。需要定期檢測水洗槽中PH值,防止堿性過大。

粉末太細帶電性與粒徑的平方成正比
一般來說,粉末粒徑越小,涂料固化時流平性就越好,涂膜的外觀也會越平整、光滑,但是粉末的帶電性與粒徑的平方成正比,粉末太細帶電性降低,涂裝施工效率就會下降,超細粉基本上不帶電。提高涂料顆粒的帶電量,上粉率提高。顆粒的帶電量和顆粒粒徑的平方成正比。增大顆粒粒徑,涂料顆粒帶電量增加,上粉率提高。但顆粒的粒徑也不能太大,粒徑太大,涂料顆粒的重力作用超過空氣動力和靜電力,反而使上粉率降低。

熱塑性粉末涂料是什么?
熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的,它在噴涂溫度下溶融,冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單,粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可,不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物,多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足,諸如熔融溫度高,著色水平低,與金屬表面粘著性差等。盡管如此,常用的熱塑性粉末涂料仍表現出一些特有的性能,其中聚烯烴粉末涂料具有的耐溶劑性;
