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發布時間:2020-12-19 09:18  
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1、金剛砂耐磨地坪二次作業之混凝土找平層,基厚度不低于4㎝;
2、由于地面進行分倉作業,應在每倉邊緣架設標高鋼模或木模板,以確保表面水平度;
3、在澆注混凝土作業時,需用震動橋或水平式震動器對混凝土進行震實作業;
4、使用較重的鋼制長輥對混凝土進行輾壓,使地面達到初平,并用膠管去除多余泌水后,便可交予我方進行硬化劑施工。
5、金剛砂耐磨地坪對有鋼筋要求的地臺,應按設計設置鋼筋或鋪設網眼孔徑為5㎝×5㎝的鋼網,鋼筋或鋼網下面設置墊塊;
6、金剛砂耐磨地坪工前應將所需施工地面均勻淋灑水泥油,以防止找平層起殼;
7、注要分倉按序進行,以保證整體地面水平硬化層的機器作業;
金剛砂耐磨地坪的特點,希望對您有所幫助。 1、顏色可選,表面密實、不易起塵,易清潔。 2、是傳統工業地面水磨石的取代品。 3、與混凝土同步施工,能快速投入使用; 4、成本低廉,性價比高。因為金剛砂地坪在撒材料的時候不能保證每個地方的用量都是一樣的。使用壽命長。 5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能ji佳; 耐磨地坪適用于需要承受車輛頻繁行走、經常有重物撞擊、經常有尖銳硬化磨擦、無腐蝕性化學藥品存在、對潔凈度要求不高、對美觀度要求不高的各類工業、民用、商用地坪。
各種油污的存在嚴重影響金剛砂耐磨地坪涂層與基面的粘結力,而油類的滲透性均極強,尤其是長期接觸油污的基面,油污很難清除干凈,唯1徹底、有效的辦法就是重新澆筑混凝土基面,在完全干燥后馬上施工金剛砂耐磨地坪。
在不具備重新澆筑混凝土基面的情況下,常規來說,根據油污污染程度,主要采用以下幾種方式就可以增強金剛砂耐磨地坪涂層與基面之間的粘結力:
1、先用鹽酸沖洗后堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到一個除油的作用。鹽酸的濃度不能太高,用到4~5%即可。對于油污較重的地方,可多推洗幾次。主要還是耐磨性,或者是一些其他的防油性,在這中間,里面也摻雜了一些基本的原則,能夠保持更多的發展和服務要求,也成功的促進了很多的意義。使用這個方法要注意安全、通風,如果不小心被鹽酸濺到,需要用大量的水沖洗。鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的shao堿與20公斤的水混合,刮涂地面,目的是為了中和地面的鹽酸。因為金剛砂耐磨地坪底層不耐強鹽酸。
2、火焰灼燒:此方法只針對可燃的油類有效。應注意不能過度灼燒,否則會使混凝土基面爆裂。
3、打磨處理。只適用于薄層油污(<2mm),使用打磨機將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉,然后用大量的水沖洗地面。