不銹鋼電解拋光加工廠家免費咨詢「棫楦不銹鋼表面處理」

不銹鋼電解拋光加工不銹鋼電解拋光加工廠家

不銹鋼電解拋光加工質量有哪些影響？

不銹鋼電解拋光加工質量的影響因素：電拋光液拋光質量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。

長年承接不銹鋼制品電解拋光加工業(yè)務，不銹鋼水箱電解拋光加工原理是利用陽極在電解池中所產生的電化學溶解現象。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電勢表面,從而和減輕微電池腐蝕,使表有的耐腐蝕性,可應用于腐蝕性較高的，不銹鋼水箱電解拋光加工處理后的優(yōu)點有很多。

在一般的電解處理中，電流有易于在電極周圍集中的傾向，這樣在處理大平板狀的材料時，周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性，就得把陽極面積做得比陰極面積大，并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后，又使電能的消耗增加，所以根據電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同，電極間距離大都在10一60cm之間選擇。

電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規(guī)范要求。

在做不銹鋼電解拋光時，表面吸附一層淺紅色物質，再次放入電解液會有短時間的反應，什么原因？

原因分析用銅掛具，銅離子電解液吸附到陽極表面，影響拋光質量，再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達到鏡面效果。

隨著電解技術的不斷提高，電解拋光過程中對電解拋光設備的要求越來越高。當前的電解拋光設備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。

不銹鋼電解拋光應用也越來越廣泛，不銹鋼電解拋光適用于任意的不銹鋼件的表面去毛刺，整平，光亮處理，而化學拋光比較適用于一些較小的件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同時不需要特殊的加工設備。

　電解拋光電解液是以水為溶劑的電解質溶液。與一般電化學裝置一樣，電解液起著導電介質、反應介質的作用，同時又以高速洗動及時帶走反應產物和熱量。因此電解拋光電解液的成分濃產、溫度、壓力、流速對電解拋光過程有重要影響。不銹鋼電解拋光加工廠家