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脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是和胺類）接觸時不被溶解。

解決方法－噴射不均引起：改善涂布；－噴涂流淌引起：調整噴涂量；－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；請盡量使用去離子水來稀釋，有助于延長工作液壽命，減少濃縮液使用量，充分體現加工液的性能，降低脫模成本。－蒸發引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；－樹脂流動引起：易于轉折處出現，模具設計時克服；－氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；－制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

脫模劑又稱離型劑，顧名思義，就是在合金鑄造和塑料制品成型時用來潤滑模具，使工件和模具脫離所使用的一種溶劑。但它的性能卻受到模具溫度的影響，因此在操時必須選擇合適模具溫度范圍的脫模劑，在這一點上往往在壓鑄操作者中還存在著盲點。

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脫模劑廣泛應用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注 塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂 層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。

水性脫模劑用于力車輪胎、電動車胎方面的脫模，可稀釋后在高溫下直接噴涂，使輪胎表面更加光滑，不結垢、不腐蝕模具、無污染、脫模更加容易，且能適當防止輪胎表面老化。具有使用方便，操作簡單，脫模效果明顯。脫模劑廣泛應用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。直接均勻噴涂于模具上即可。可承受高溫，在高溫下可直接使用。

對脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩定性和化學惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。

常用的脫模劑有無機物、有機物和高聚物三類。無機脫模劑在塑料工業中不常用。有機脫模劑主要有脂肪酸及脂肪酸皂類、石蠟等。高聚物類脫模劑主要有有機硅(包括硅油、硅橡膠、硅樹脂)、聚乙烯醇和醋酸纖維素，其中有機硅是的脫模劑。