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污泥壓榨脫水機廠家介紹帶式濃縮壓濾機的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態混合器，與物料進行充分混合后，進入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機構送至壓濾段經重力脫水后，物料經翻轉機構卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大。

帶式濃縮壓濾機的整個脫水程序是連續進行的，其工作過程一般為：絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

污水處理方法，高濃度含酸含堿廢水來源很廣，化工、化纖、制酸、電鍍、煉油以及金屬加工廠、酸洗車間等都會排出酸性廢水。有的廢水含有無機酸如硫酸、鹽酸等，有的則含有蟻酸、醋酸等有機酸，有的則兼而有之。

廢水含酸濃度差別很大，從小于1%到10%以上都有。造紙、印染、制革、金屬加工等生產過程會排出堿性廢水，大多數情況下含有無機堿，也有含有機堿。某些廢水的含堿濃度蕞高可達百分之幾。廢水中除含有酸、堿外，還可能含有酸式鹽和堿式鹽，以及其他酸性或堿性的無機物和有機物等物質。

將含有酸堿的廢水隨意排放不僅會對環境造成污染和破壞而且也是一種資源的浪費。因此對酸、堿廢水首先考慮回收和綜合利用。

當酸、堿廢水濃度較高時，例如含酸廢水含酸量達到4%以上、含堿廢水含堿量達到2%以上時，就存在回收和綜合利用的可能性，可用來制造、石膏、化肥，也可以回用或供其他工廠使用。濃度低于4%的酸性廢水和濃度低于2%的堿性廢水由于回收利用意義不大，會進行中和處理。

板框式污泥脫水機設備選型時，應考慮以下幾個方面：

(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率蕞高，可達35%甚至以上，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。

(2)框架的材質。

(3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

(5)增加刮你裝置，以使濾餅易于脫落。

優勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。

劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

污水清理廠家介紹污泥干化屬于熱處理工藝，是通過加熱污泥，蒸發污泥中的水分，使之完全干化的過程。系統通過用熱氣直接或間接對脫水污泥（干化前為機械脫水污泥含水率75%一80%）進行加熱，使污泥含水率降至10%左右，這時污泥體積大大減小，同時有效地污泥中的致病菌。通過造粒設備生產出來的污泥產品呈顆粒狀，更加方便運輸和儲存。由于處理過程中只是將污泥中的水分蒸發出來，污泥制成品中有機物含量高，營養分充足，可應用于園林綠化或農業。這種工藝占地面積小，污泥的減容效果明顯，而且由于處理過程是在封閉的設備中進行，對環境的影響比較小，但是這種工藝投資比較高。