南京連續流化工廠家「多圖」

　微通道反應器作為化學工程學科的前沿和熱點方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新產品開發的重要平臺，得到學術界和產業界的廣泛關注。

　　能夠通過微通道反應器實現的化學反應類型很多，目前已成功反應的類型有：硝化反應（芳環硝化、硝i酸酯制備）；低溫反應；氟化反應；重氮化反應（重氮化還原、重氮化取代、重氮化偶聯等）等。

微通道反應器行業有廣闊的應用前景

　　微通道反應器結合了管式反應器和固定床反應器于一體，客戶可以根據反應條件選擇單獨使用某一款反應器，也可以將反應器串聯或并聯使用，從而實現液-液相反應、氣-液相反應、液-固相（催化）反應、氣液固三相（催化）反應。

　　微反應器設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由于其內部的微結構使得微反應器設備具有比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著傳熱和傳質能力，可以實現物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規反應器中無法實現的反應都可以微反應器中實現。

　　微通道反應器可以將各種催化劑固定在芯片微通道中得到高比表面積的微催化床，提高催化效率，在反應器中進行合成反應時，反應物配比、溫度、壓力、反應時間和流速等反應條件容易控制，反應物在流動過程中發生反應，濃度不斷降低，生成物濃度不斷提高，副反應較少。

　　微通道反應器采用連續流動的方式進行反應，對于反應速度很快的化學反應，可以通過調節反應物流速和微通道的長度，控制它們在反應器中的反應時間。

微通道反應器應用已成趨勢

  微通道反應器具有特別的通道結構，顯著提高流體混合程度，增強傳質性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造，金屬材質可耐壓至10MPa。

  微通道反應器根據工藝情況為客戶量身定制良好的微通道反應裝置，縮短反應時間，減少溶劑用量，提高反應選擇性，提高產品收率及產品純度，消除安全隱患，降低環境污染，完成實驗室研發到工業化生產的對接，為客戶提供一站式服務。微通道反應器金屬有機多步化學合成，應對不穩定中間產物難題。