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發(fā)布時(shí)間:2020-10-20 05:11  
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面對(duì)涂層掉漆問(wèn)題應(yīng)該怎們辦?使用附著力促進(jìn)劑來(lái)增加涂料對(duì)底材的附著力是一個(gè)十分簡(jiǎn)單且實(shí)用的方法,選擇正確的附著力促進(jìn)劑可以極大的節(jié)約成本。附著力促進(jìn)劑一般適用于水性涂料對(duì)金屬底材的附著,那么附著力增加之后是否明白附著力促進(jìn)劑增加附著力的原理?知道附著力促進(jìn)劑的工作機(jī)理,可以為我們選擇合適的附著力促進(jìn)劑提供參考。下面就來(lái)看看幾大附著力促進(jìn)劑的工作機(jī)理。
總結(jié)出來(lái)主要有一下四種。在素材表面噴涂上附著力促進(jìn)劑之后,附著力促進(jìn)劑會(huì)在素材表面形成一層致密的膜,可以提高范德華力,從而提高涂料對(duì)底材的附著。第二,通過(guò)提高機(jī)械結(jié)合力來(lái)提高附著力,附著力促進(jìn)劑可以滲透進(jìn)素材,固化后牢牢地抓住底材同時(shí)也可以抓住涂料分子。第三,擴(kuò)散作用使得涂料可以均勻的在素材表面進(jìn)行擴(kuò)散,增加涂料分子與素材之間的相似相溶性,從而提高油漆對(duì)底材的附著力。第四,附著力促進(jìn)劑里面的組份可提供能與素材發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)基團(tuán)或者活性基團(tuán),與涂料和底材形成化學(xué)鍵,提高附著力。
鋅合金壓鑄件的成型靠模具,而模具在壓鑄過(guò)程中應(yīng)定時(shí)敷上礦物油等護(hù)模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈,否則會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力。
鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆,是通過(guò)噴槍,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝,而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等),才能提高附著力。
金屬、PP、尼龍等金屬及塑料材質(zhì)在進(jìn)行表面涂裝噴涂處理時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到涂層與底材層間附著力差、掉漆、百格、水煮等測(cè)試過(guò)不了。遇到這些情況,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,是困擾涂料和涂裝行業(yè)的的一個(gè)難題。那么,涂裝附著力差、掉漆怎么辦?
由于我們實(shí)際的生產(chǎn)中會(huì)使用到不同的材質(zhì),大多以塑料和金屬為主,但是塑料和金屬又分為很多的細(xì)分種類,特別是塑料材質(zhì)的性質(zhì),由于結(jié)構(gòu)和極性等不同,會(huì)有較大的差異,反而油漆的影響因素占比較小(油漆的調(diào)整會(huì)受到限制),不具備一種附著力處理劑通用解決不同材料的附著力的現(xiàn)象。因此解決材質(zhì)涂裝掉漆問(wèn)題如何選擇附著力處理劑,重要的一點(diǎn)就是要根據(jù)不同的材質(zhì)來(lái)選擇相對(duì)應(yīng)的附著力處理劑。
根據(jù)材料的應(yīng)用和涂裝的需求的總結(jié),能德新材料總結(jié)出根據(jù)不同材質(zhì)的附著力處理劑的選擇分類:尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、PET附著力處理劑、TR90附著力處理劑、TPE附著力處理劑、鋅合金附著力處理劑、不銹鋼附著力處理劑、鋁合金附著力處理劑等。在解決噴漆掉漆問(wèn)題時(shí)可以作為參考的選擇做到精準(zhǔn)解決
那么如何才能想辦法讓他們尼龍底材與油漆愉快的玩耍,想連接到一起呢,行業(yè)中主要的解決辦法是有三種:
一:電暈處理
電暈處理的材料受到限制,只有簡(jiǎn)單外形的零件有效,處理效率低,有效時(shí)間短,因?yàn)殡姇炁c周圍空氣有關(guān),過(guò)程隨時(shí)間和地點(diǎn)變化。由于處理的好壞與電極的距離而改變,復(fù)雜的形狀難以處理。電弧是通常的空氣放點(diǎn)系統(tǒng)(電暈),熱和電可能損壞覆蓋的材料。電暈必須經(jīng)過(guò)處理消除操作過(guò)程中產(chǎn)生的臭氧,等離子體處理需要特殊的環(huán)境和真空,處理材料需要徹底清潔,表面積累靜電荷,會(huì)妨礙生產(chǎn)。
二:火焰處理
火焰處理對(duì)于處理大面積聚合物比其他主要方法(如電暈處理)具有許多優(yōu)勢(shì),包括不需要背面處理、不產(chǎn)生小孔、沒(méi)有臭氧產(chǎn)物及較好的抗老化性能。但是對(duì)于形狀復(fù)雜的塑料制品效果不佳,處理過(guò)程時(shí)間長(zhǎng),成本高。同時(shí),紫外線(UV)照射塑料表面時(shí),其較佳參數(shù)是較難獲得的,如果偏離較佳照射條件,塑料制品表面可能會(huì)出現(xiàn)分解、熔化和消融等現(xiàn)象。另外,UV燈僅在特殊氣氛中能產(chǎn)生官能團(tuán),例如液體或氣體,不發(fā)生消融現(xiàn)象,主要效果是在表面生成薄的無(wú)定形層。
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