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模切加工過程中遇到的一些問題

模切切沖型過程中遇到的產品形形色色，各有千秋，我們所面對的問題也是花樣百出，也遇到了許多問題說明模切加工并沒有想象中那么容易，今天我們來總結一下常見的問題有哪些？

1、排廢困難：

普通離型膜在排廢時，由于基膜厚，折彎反角度時，排廢角度大，容易移位、掉片等。

6um離型膜由于基膜非常薄，折彎反角非常小，完全可壓實雙面膠排廢，不易帶起膠體。

2、溢膠：

普通離型膜在模切時，會對雙面膠產生比較嚴重的擠壓，模切完后，會產生回粘，排廢時會出現溢膠等現象。

6um離型膜在模切時，由于PET非常薄，刀鋒可輕易切斷PET與膠體，不易受到刀鋒擠壓。

3、工藝復雜，公差大：

普通離型膜，模切會夾廢料，0.7mm以下寬度無法一次成型，兩次成型無法保證公差。

PET保護膜在應用一段時間之后會兩邊翅起，出現這類狀況的關鍵原因是保護膜在與所保護型材在粘貼全過程中，其拉申程度很大，在帖好之后，遇高溫環境，出現了多余的收縮狀況，這個問題多出現在南方地區顧客的產品上，因而PET保護膜在加工過程過應當留意環境溫度差對產品應用產生的影響，在粘貼全過程中防止多余的表面拉伸。

保護膜的生產環境控制

保護膜產品的質量控制有兩點很重要，避免損傷和污垢。為了滿足這兩個要求，首先需要良好的生產環境，模切廠配備獨立的清潔凈化現場進行保護膜生產。潔凈凈化車間又稱潔凈車間、潔凈車間、潔凈車間，是指排除一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物，排除室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動和照明、靜電控制在一定需求范圍內，給予特殊設計的房間。無論外部空氣條件如何變化，潔凈凈凈化現場內都要求保持原設定的潔凈度、溫濕度、壓力等參數不變。根據生產產品所需，潔凈凈凈化廠的潔凈度有百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級。

在清潔凈化現場，動態情況下，細菌和灰塵的發生源是操作者。因此，作業人員進入清潔凈化現場前，需要穿清潔的衣服，在淋浴室內用清潔的空氣淋浴15秒，去除衣服表面附著的灰塵粒子。

?硅膠PET網紋保護膜的優勢有哪些呢？

硅膠保護膜優勢：

1.透光率相對性較高，一般用于維護顯示器表面。

2.硅膠保護膜一般具備自消化吸收實際效果，適用于一些光潔、光潔的表面維護，如鏡面玻璃夾層玻璃、顯示器、塑膠機殼等。

3.除此之外，硅膠保護膜還具備迅速排氣管的優勢，因此 許多人到粘貼顯示屏時更喜歡應用這類硅膠保護膜，因為它不像亞克力板的保護膜，粘貼的時候會有很多汽泡，危害美觀大方。

4.硅膠膠性相對性平穩，在一切正常標準下不容易有殘余疑膠。除此之外，它還具備一定的耐高溫好用實際效果，可在高溫場地長期性應用。

5.它的耐腐蝕實際效果也是比較好的，可以可用一些需要采用耐腐蝕的場所。

6.硅膠保護膜的強膠不像亞克力板保護膜會造成起粉的情況，因此 它本身的潔凈室等級也是十分的高。