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              帶式電磁除鐵器近期行情「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-22 04:53  

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              帶式電磁除鐵器的組成部分由電控柜統一供電與控制,以保證各部分工作正常。循環油冷卻系統控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計、溫度計、電扇開關元器件。當油流速達不到設定值、油位過低時或冷卻電扇沒有工作時,循環油冷卻系統無法開啟。

              帶式電磁除鐵器冷卻系統與除鐵器本體供電系統進行聯鎖。如果油冷卻系統沒有正常工作,除鐵器本體則無法開啟; 工作時,如果冷卻油循環系統由于種種原因關閉時,除鐵器本體也會一起關閉,確保設備不超溫,防止線圈過熱損壞。

               除鐵器功能目標

              電磁除鐵器一個很重要的目標是“冷態”、“熱態”磁感應強度。“冷態”規定為除鐵器剛工作時的磁感應強度。“熱態”規定為工作安穩后,除鐵器線圈溫升為零時,即達到熱平衡狀況時的磁感應強度目標。帶式電磁除鐵器在應用中,熱態磁感應強度目標更具有代表性。根據現場測定,強油除鐵器冷態磁感應強度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS,熱態目標為1500 GS。我們的帶式電磁除鐵器功能醉高標準為> 710 GS[4]。強油除鐵器的目標優于國家標準。帶式電磁除鐵器作業原理將蒸騰冷卻系統移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像帶式電磁除鐵器那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。


              港口運送物料潔凈用帶式電磁除鐵器器的結構及特點

              港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分;主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(包含鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機)、帶式電磁除鐵器冷卻油循環設備(包含油泵、油枕和油位計、散熱器)等部分構成。

              帶式電磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵磁電壓是經過三相橋式整流得到的,用以給勵磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓(交流),Ud 為整流后的電壓(直流)。可知,經過三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵磁線圈,閉合的載流勵磁線圈便可以產生磁場,進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達除鐵目的。此外,操控回路中經過PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。可知,經過三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵磁線圈,閉合的載流勵磁線圈便可以產生磁場,進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達除鐵目的。

              帶式電磁除鐵器的特點

              采用高梯度特別磁場平面散布,磁場梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。


              帶式電磁除鐵器技術優勢

              將蒸騰冷卻技術引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發生一系列深刻的改變。(1)現有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風冷式,油冷式,水內冷式和干式四種。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規劃中三個主要問題:吸力、散熱和習慣環境。現在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,帶式電磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習慣環境的三大問題。因為,蒸騰冷卻體系是個密閉的體系,容不得粉塵等臟物進入,使得它能習慣任何環境,安全運轉;第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導體的溫度大體就確定了。因為導體溫度低 (50~60℃),帶式電磁除鐵器散熱問題順暢解決;磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時機,并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。第三,在規劃時,采取辦法降低磁阻,削減漏磁,電磁除鐵器的場強大幅度提高,吸力問題迎刃而解。

              帶式電磁除鐵器

              蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調節才能。從通電開始至穩態運轉,時刻較短。在穩態運轉時,壓力安穩,電流安穩,磁勢安穩,吸力安穩,克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態下吸力大幅下降之缺陷。吸力沒有了冷態、熱態的區別。(4)勵磁繞組特殊規劃,線圈侵入到冷卻油中,使每層線圈都與冷卻介質(變壓器油)充沛接觸,增加了散熱面積,是傳統除鐵器的7~8倍,極利于線圈熱量傳到變壓器油中。


              由于帶式電磁除鐵器的心臟部分——勵磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質中,并且汽化溫度較低 (約 50℃),線圈導體的溫度比較低 (50~60℃),電磁除鐵器長期在低溫文潔凈的工況下運行,絕緣壽命延長,電磁除鐵器的使用壽命大大添加。當勵磁功率產生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時,除鐵器運行平穩,帶式電磁除鐵器處于零壓和微正壓狀況。與水內冷的電磁除鐵器相比,蒸發冷卻電磁除鐵器,免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故,大大提高了運行的可靠性。

              其次,帶式電磁除鐵器,它首先要有一套水處理體系,這體系要占有一定空間,加大了用地面積。用以制作高場強的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷,更不能成為開展方向。其次,導線是空心的,水從導線內通過,一點都不能走漏,也不能堵塞。在冰冷的北方還需防凍。所有這些使得它的本錢高,何況從國外進口的水內冷電磁除鐵器,運行不多久,就以失利告終。所以,它和蒸發冷卻電磁除鐵器,帶式電磁除鐵器在經濟上也不能比。第三,在排除了帶式電磁除鐵器和水內冷電磁除鐵器后,剩下的只要大型風冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發冷卻電磁除鐵器在經濟上相比。根據筆者的預算,輸送帶的寬度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 時,以風冷式除鐵器的本錢為 a。



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