顆粒振動給料機生產廠家價格合理

   振動給料機結構簡略，振動平穩，喂料均勻，連續功用好，激振力可調；隨時改動和控制流量，操作便當；偏疼塊為激振源，噪音低，耗電少，調度功用好，無沖料現象；若選用封閉式機身可防止粉塵污染。2、振動給料機外殼體泄漏故障分析：振動機內置式振動給料器密封殼體連接螺栓較多，尤其經過拆卸檢修后，密封較為困難。操作便當，不需潤化，耗電量小；能夠均勻地調度給礦量；因而已得到廣泛應用。

   一般用于松懈物料，根據設備功用要求，料倉底部排料處應設置滿意高度的攔礦板。

   振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料設備中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料防止破碎機受料口的阻塞。

振動給料機是一種通過振動的方式使物料可以輸送到定好的地點，而使其振動的源頭就是振動電機。當振動電機通電后，振動給料機發生振動，從而使設備上的物料出現移動，使其可以被振入受料裝置中。

振動給料機的工作是，物料在糟體中輸送的基本方式有兩種：滑行運動和拋擲運動。在此種情況下，設計一套大傾角的振動給料機，如果利用自同步振動給料機的原理。只要適當地選擇振動電機，使電機的振幅頻率及振動方向和安裝傾角都一致，便可以對槽體中的物料按上述的任意一種方式進行輸送。一滑行運動物料始終保持與槽底相接觸在槽體的每一個振動周期中，物料沿槽底向前滑動一個徽小距離，因而在槽體以一定的概率連續振動的情況下，便可以將物料連續地從槽體中輸送出去。二拋擲運動物料時而與槽底接觸，時而與槽底脫離，即物料時而被槽體向前上方拋起，作拋物線運動，時而又落回槽底。物料再次被拋起之后，都向前前進一個微小距離，從而實現物料的連續輸送。

振動給料機主要用于生產線上，起到對機械進行喂料，并可對物料進行粗步篩分的效果。可以這樣說，如果少了振動給料機的運行，那么生產線就無法正常運轉，生產也就無法進行，可以說它是非常重要的。適用于磨料、煤礦、冶金、選礦等行業。

振動給料機每天都要運轉，工作人員在工作時也需要注意一系列的操作，避免意外出現，下面就是一些振動給料機日常工作細節的注意事項。

1、開車前，穿戴好防塵口罩等勞動防護用品，詳細檢查電磁振動給料機、槽式給料機、擺式給料機、圓盤給礦機、皮帶輸送機、板式給礦機等給礦設備周圍是否有人及障礙物，其機械、電氣各部位以及刮板、計量裝置等是否齊全完好；上部礦倉是否有人作業，一切正常后，方可開機作業。根據機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發生共振時,料槽的振幅非常大。

2、開、停車前，必須要和上下崗位聯系好，方可按順序進行，異常情況下緊急停車，必須及時通知上下崗位。

3、給礦過程中，適時調整礦量，并做好計量工作。

4、嚴禁濕手操作電氣設備。

5、禁止在設備運行過程中，對運轉部位進行清掃工作。

6、皮帶跑偏，不得用撒礦粉方法校正。

7、下礦口堵塞需捅礦時要拿穩撬棍，站在側面進行，防止撬棍回彈傷人，嚴禁用手扒礦。

8、嚴禁跨越運轉的皮帶。

9、在保證正常給礦量前提下，圓盤給礦機要輪換開機，以防長期不用造成上部礦倉礦石膠結而堵塞下礦口。

10、下礦口堵塞確需爆處理時，必須上下聯系好，設好警戒，嚴格控制藥量，且必須由現場進行處理，并有安全員現場監督。

振動給料機產品是當下使用量非常廣的一種產品，它的主要特點有一下五點:

   1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。

   2.利用振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。

   3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。

   4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

   5.振動給料機不適合有防爆的場合。