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發布時間：2021-08-24 22:31
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中頻電爐熔點高于1700℃的耐火材料按化學成分分類大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學元素六大類。
中頻電爐其中化學元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或溶解于鐵液。碳化硅能用來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導電性不能作為感應電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學反應，被鐵和碳所還原，也不宜作爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優點，但價格昂貴，無法在工業上采用。
因此，目前用中頻電爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。在自然界的17056種氧化物中，熔點高于1700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學穩定性差，在高溫狀態下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻爐爐襯耐火材料。
有些中頻爐的氧化物資源稀缺，價格昂貴，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用來作爐襯材料。有些氧化物有性(ThO2)，或有毒性(BeO)，更不能用作爐襯材料。在實際生產中應用廣泛的是三種氧化物，即氧化硅、氧化鋁和氧化鎂以及這三者的混合物。
感應電爐是目前深受熱處理市場歡迎的一款新型熱處理設備，加熱設備因為其獨特的加熱原理，被加熱工件升溫速度快，對工件造成的氧化脫碳現象小，熱處理工廠的生產效率不僅較之前的傳統加熱方式有了提高，而且還為工廠節省了材料，降低了工廠的生產成本，提高廠家產品的競爭力。中頻感應設備的這些優勢突出，所以在市場非常受歡迎。今天襄陽市建恒電氣有限公司為您詳細介紹中頻電爐的優點。
1.中頻電爐比電子管高頻節電達40-60%，外用輔助設施投資減少75%。
2.獨特的冷卻循環系統，確保感應電爐可24小時連續工作。
3.中頻電爐具有體積小，重量輕，移動方便等特點，無萬伏高壓危險，操作安全。
4.設備可靠性高，維護簡單方便，感應電爐配套完善的安全保護裝置：過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。
5.感應加熱設備采用大規模集成電路數字化自動控制，設備可以實現手動化，半自動以及全自動化操作，加熱保溫冷卻分時段控制功能。
6.中頻電爐頻率自動跟蹤，功率無極調節，使用簡單。10分鐘即可學會使用。
7.襄陽市建恒電氣有限公司具有完善的售前，售后完善的服務體系以及專業的熱處理工程師，確保你無顧之憂，無技術之憂。
中頻電爐異常啟動的原因是什么？ 作為中頻電爐的制造商，讓我帶您了解中頻電爐異常啟動的原因吧。
整流器缺相：故障表現為運行中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發出的異響越來越大。 此時，可以將輸出電壓降低到200V左右，并且可以通過示波器電壓波形觀察整流器的輸出。 通常，中頻電爐輸入電壓波形每個周期有六個波形，而缺相時則有兩個波形消失，您應該使用示波器查看六個整流晶閘管的柵極脈沖。 如果有的話，請在關閉后使用萬用表測量200Ω。 單擊每個柵極電阻，然后更換阻塞的晶閘管或柵極電阻特別大的晶閘管。
變頻器三臂工作：中頻電爐啟動后故障表現為輸出電流過大，熔爐空時相同，功率柜工作時功率柜聲音很大。將熔爐電源旋鈕調整到較小位置，您會發現中頻輸出電壓比率通常很高。 使用示波器觀察四個逆變晶閘管的陽極和陰極之間的電壓波形。如果三個橋臂工作，您會發現逆變器中有兩個相鄰的晶閘管具有正常波形，而只有兩個相鄰的晶閘管沒有波形，并且 另一個是正弦波。
感應線圈故障：中頻爐感應線圈是中頻電源的負載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 其常見故障如下：中頻爐感應線圈漏水，這可能導致線圈匝之間著火，需要及時修理焊接才能進行。中頻爐鋼水粘在感應線圈上，鋼渣變熱變紅，導致銅管燒壞，需要及時清理。
在中頻爐操作過程中，請防止工件接觸傳感器而引起電弧。 使用中頻感應爐加熱機床時，應注意電氣，機械和液壓傳動的安全操作規則。 中頻感應爐設備需要由專人維修。
為防止大件工件在高感應加熱過程中和傷人，在中頻感應爐操作過程中需要嚴格遵守高頻熱處理的操作程序和相應的大件熱處理程序。 大型工件的超聲波探傷應一一進行。 探傷后發現有白點，嚴重偏析和松動的工件，禁止使用高頻設備進行加熱。 工件應刺，鐵屑和油脂，以防止起弧。 在中頻感應爐生產操作中，需要負責人，并且操中頻感應爐作員需要熟悉并遵守中頻淬火設備的操作程序。
中頻感應爐設備使用工業用電頻率，低電壓和高電流來加熱和淬火或規范大型工件。 使用時請遵守安全用電規則。
中頻爐用途廣泛，可用于金屬冶煉，焊接，表面淬火等。廣泛用于有色金屬和黑色金屬的冶煉。 與其他冶煉設備相比，中頻電爐具有熱，冶煉時間短，合金元素燃燒損失少，冶煉材料范圍廣，中頻電爐對環境的污染少，對熔融金屬的溫度和成分的控制等優點。 鋼熔爐和鋁熔爐是其中的代表。金屬熔煉爐也是。
