油漆廢氣處理設備安裝要求誠信企業「多圖」

吸附-回收法解決環境問題，又為企業創造價值

吸附-回收法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機廢氣，吸附接近飽和后用過熱水蒸汽反吹活性炭進行脫附解析，水蒸汽與脫附出來的有機氣體經冷凝形成溶劑，在油水分離器中自動進行分離，以回收溶劑。

該工藝適用于對中、高濃度，中、小風量，有回收價值的廢氣進行治理。若排放的有機氣體組份單一，回收得到的溶劑可滿足于工業生產需求，既解決了環境問題，又為企業創造了經濟價值。

若有機氣體成份復雜，回收后不能直接用于生產，需要再進行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大大增加了治理成本。

廢氣處理設備效益計算

為降低設備投資，節約成本，吸附飽和的活性炭再生時使用低壓蒸汽，直接由廠內鍋爐供給。鍋爐出口壓力為0.2Mpa，蒸汽溫度約120℃。根據工程經驗，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10，需用蒸汽總共150kg/h。供氣周期為2天。

根據兩個列管式冷凝器計算，循環水用水量為143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵輸送至冷凝器循環使用。

根據年生產300天、日工作24小時的生產能力估算，廢氣經處理后，每年可減少向大氣環境排放有機物1944噸，環境效益顯著。

廢氣處理系統

從現場排氣管道分析，結合我司在同類企業中的經驗，現有噴漆柜的除塵效率不能達到廢氣處理系統的要求，因此設計增加一個漆霧凈化房，以保護后續的廢氣處理系統。

當廢氣進入噴漆房后，由于截面急劇增大，風速下降，大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來。

由此，顆粒物與氣體分離，該工序對顆粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續處理工序的沖擊，延長了后續設備的使用周期，同時噴漆房廢水經過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環回用。