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發(fā)布時間:2020-12-03 08:28  
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金屬粉末注射成型廠的工藝特點
傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品極有效的技術(shù),近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品,但是礙于陶心的強(qiáng)度,以及鑄液的流動性的限制,該工藝仍有某些技術(shù)上的困難。一般而言,此工藝制造大、中型零件較為合適,小型而復(fù)雜形狀的零件則以金屬粉末注射成型廠工藝較為合適。比較項目制造工藝金屬粉末注射成型廠工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對密度(%)95-9880-85產(chǎn)品重量(g)小于或等于400克10-數(shù)百產(chǎn)品形狀三維復(fù)雜形狀二維簡單形狀機(jī)械性能優(yōu)劣。金屬粉末注射成型廠喂料的這些特性使注射成形工藝參數(shù)難以控制,MIM產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷基本是在注射成形過程中形成,如欠注、裂紋、孔隙、焊縫、分層、粉末與粘結(jié)劑分離現(xiàn)象等,這些缺陷在脫脂和燒結(jié)后,通常又會導(dǎo)致不規(guī)則收縮、水泡及翹曲等不良后果陽,。
上述圖片僅供參考,詳細(xì)產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝
金屬粉末注射成型廠制程和傳統(tǒng)粉末冶金法的比較壓鑄工藝用在鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料。此工藝的產(chǎn)品因材料的限制,其強(qiáng)度、耐磨性、耐蝕性均有限度。金屬粉末注射成型廠工藝可以加工的原材料較多。
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精密鑄造工藝,雖然在近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均提高,但仍比不上脫蠟工藝和金屬粉末注射成型廠工藝,粉末鍛造是一項重要的發(fā)展,已適用于連桿的量產(chǎn)制造。但是一般而言,鍛造的工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題,仍待進(jìn)一步解決。
金屬粉末注射成型廠主要技術(shù)特點
1、能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件(0.03g~200g);
2、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm);
3、產(chǎn)品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優(yōu)異;
4、適合各種粉末材料的成形,產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛;
5、原材料利用率高,生產(chǎn)自動化程度高,適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市,為高新技術(shù)企業(yè),公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。