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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 05:54  
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每個(gè)塑料容器都有一個(gè)小小身i份證——一個(gè)三角形的符號(hào),一般就在塑料容器的底部。還適于生產(chǎn)斷面尺寸相差較大的制品,對(duì)制品的斷面尺寸適應(yīng)性強(qiáng),成型設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,設(shè)備投資低,從而也可以節(jié)約成本。三角形里邊有1~7數(shù)
字,每個(gè)編號(hào)代表一種塑料容器,它們的制作材料不同,使用上禁忌上也存在不同。特別是塑料桶制品回收標(biāo)識(shí),由美國(guó)塑料行業(yè)相關(guān)機(jī)構(gòu)制定。這套標(biāo)識(shí)將塑料材質(zhì)辨識(shí)碼打在容器或包裝上,從1號(hào)到7號(hào),讓民眾無(wú)需費(fèi)心去學(xué)習(xí)各類(lèi)塑料材質(zhì)的異同,就可以簡(jiǎn)單地加入回收工作的行列。PP塑料瓶的方法與過(guò)程
PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種,他們分別采用擠出與注射法來(lái)成型型坯。注塑成型:高密度聚乙烯有多種用途,從可重復(fù)使用的薄壁飲料杯到5-GSL罐,消耗國(guó)內(nèi)高密度聚乙烯的1/5。型坯成型后,被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫,待再加熱至高彈態(tài),并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),獲得i佳的取向溫度;接著,采用拉伸桿軸向拉伸型坯,稍后或同時(shí)用壓縮空氣徑向吹脹之;后,快速冷卻瓶子。PP塑料瓶可通過(guò)兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來(lái)成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯,故又稱(chēng)為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預(yù)定的長(zhǎng)度,儲(chǔ)存。拉伸吹塑時(shí),管坯被夾持,放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋,封閉管坯端部成型為底部;之后,管坯連同芯桿轉(zhuǎn)至拉伸/吹塑模具,此時(shí)芯桿起拉伸桿的作用,并注入壓縮空氣,以徑向吹脹管坯,后冷卻定型成瓶子。