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發布時間:2021-10-12 08:41  
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機械刀片的切割性能取決于刃磨品質:
機械刀片的裁切性能在相當程度上取決于刃磨質量,而刃磨質量又取決于刃磨設備及合理的刃磨工藝。刃磨設備,建議使用立軸式磨刀機,刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA),刃磨時不易發熱,同時必須使用冷卻液在刃磨時連續澆在刃口與砂輪接觸面上,嚴禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整,粗、精磨在磨刀機上進行,光整需要磨刀機和手工來進行。

剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。剪板機氮氣加不進,先要了解所用的剪板機類型,是擺式還是閘式的,閘式剪板機只需操作比較簡單,只要按下操作按鈕,便可添加氮氣。
然后查看下所用的氮氣瓶,里面的氮氣是否已滿;檢查一下液壓剪板機上的壓力表,看下剪板機開關有沒有打開。如果沒開,檢查一下開關是否堵塞了,這點關系到氮氣能否添加進去。
氮氣加不進去的原因,還有一種是剪板機上面的刀架還沒上來。這時候要查看一下剪板機的主油缸,是不是被卡住了,這樣的話即便沖再多的氮氣也是無用的。找到問題的原因之后有針對性的解決便可以了。
剪板機刀片型號來分可分為擺式剪板機刀片和閘式剪板機刀片,使用時不允許剪切疊合鋼板材料,不需修剪毛邊鋼板料的邊緣,不需剪切壓不緊的狹窄板料。不僅如此,剪板機刀片刃口應保持鋒利,一旦出現有變鈍或崩裂現象的話,要及時更換或修磨。

值得注意的是,刀片溫度對裁片質量的影響也非常重要。在多層面料的裁剪過程中,高速往復運動的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產生大量熱量使刀片溫度很高。高溫對刀片的壽命與鋒利程度會產生一定的影響,并且在切割化纖面料時,容易產生熔融粘連現象,影響裁片的精度與裁剪的正常進行。因此,裁剪時控制刀片溫度的升高是非常重要的。通常可以采取的解決方法主要有:降低電剪刀轉速、減少鋪料層數、采用異型刀片等方式。為了刀片過熱現象以實現連續裁剪,人們還發明了電剪刀冷卻系統,這為裁剪中刀溫升高問題提供了保證。

刀片壽命縮短的原因: 一般來說,同一企業在三孔刀片材料牌號不變,變相和硬度穩定的前提下,壽命也應該相對穩定,如果三孔壽命急劇下降,應從以下幾發面找原因:
1)砂輪金剛石粒度配置是否合理: 砂輪粒度太細很難將刃口磨鋒利。但砂輪金剛石粒度太粗刀具消耗快。
2)磨刀次數過多,修磨時間較長,修磨氣壓太大? 在刀片和砂輪裝配合理,修磨出刃鋒(夾角25°~32°)鋒利的情況下,三孔刀片不需要頻繁修磨。通常的情況是由于修刀不正確,沒有修出刃鋒,(或刃鋒夾角太小),分切的紙板有毛邊而不得不頻繁的修刀。從而嚴重的縮片的壽命。
