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              發布時間:2021-01-08 12:58  

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              國內手板模型工業發展到今天,經歷了一個艱辛歷程。自1977年以來,由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門蓬勃發展,對鑄造模具需求數量上越來越多,質量要求越來越高,供貨期越來越短。成型過程開始時,可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度,聚焦后的激光束,在計算機的控制下,按照截面輪廓的要求,沿液面進行掃描,使被掃描區域的樹脂固化,從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。因此,引起了我國有關部門對鑄造模具工業高度重視,將模具列為'六五''七五'規劃重點科研攻關項目,派人出國學習考察,引進國外鑄造模具先進技術,制定有關鑄造模具國家標準。







              成型過程開始時,可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度,聚焦后的激光束,在計算機的控制下,按照截面輪廓的要求,沿液面進行掃描,使被掃描區域的樹脂固化,從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后,工作臺下降一層薄片的高度,已固化的樹脂薄片就被一層新的液態樹脂所覆蓋,以便進行第二層激光掃描固化,新固化的一層牢粘結在前一層上,如此重復,直到整個產品成型完畢。尤其是采用質量高、密度好的工程材料加工的樣品,具有很強的強度和韌性。之后進行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等。






              手板模型加工流程如下:一、編程:編程人員分析3D數據,編寫控制數控加工中心的程式語言;二、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心,執行程式命令;模型展示形式分為平面展示和立體展示(標識是平面展示的一種例如圖冊示例圖)。三、手工處理:整理出加工之后的產品。主要完成的內容包括:校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等;四、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果,常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等;五、組裝:處理后就是對裝配問題進行數據檢測,需要在表面處理之前進行試組裝;六、包裝:終端品檢過的產品包裝。