潛油電泵配套設備服務為先,天津奧特泵業公司

為降低研制成本，我們采用現在應用普遍的三相異步潛油電機的定子片（18槽）及星形聯結的單層同心式繞組，工藝過程也較為成熟，氣隙在原0.5mm基礎上加大到0.6mm，只是由于尺寸的限制及以上降低成本的考慮，未采用星形聯結雙層短距繞組形式，從理論上講，繞組中電動勢諧波及環流沒有得到有效的控制。時至今日，潛油電泵已發展為不再以單一的設備存在，而是以一整套系統存在。

同樣由于徑向尺寸的限制，不便開矩形深槽，轉子導條仍采用圓形導條，不過原潛油電機轉子閉口槽形作成半閉口，以盡量提高異步起動轉矩。轉子按以上方案設計后存在隔磁磁橋變短，漏磁加大，永磁體嵌入以后不易開設合理的空氣隙以作隔磁及散熱之用。

采用內置式永磁體的磁路，避免了永磁體在電機過載沖擊時的退磁，且能實現用起動繞組作異步自起動的功能。不利的是磁路變得更加復雜，設計中不便作準確計算，其中，漏磁系數及計算極弧系數等重要設計參數均不能作較好的測算，估計的誤差比較大。磁鋼插入以后粘附定位也很麻煩。通過無線GPRS信號傳輸的方式,在互聯網上對每臺油井進行實時監視、控制,使油井實現無線網絡化遠程管理。

我們采用了廉價的釹鐵錋稀土永磁材料電泳涂覆防腐漆層，成本很低，也防止了磁鋼的化學退磁。但是該種材料的熱穩定性不是很理想（其完全退磁居里溫度僅300~400℃）。故采用熱穩定性、磁性能更好的材料是值得考慮的（如用YX-24型磁鋼）。

有必要分析求解潛油永磁同步電動機的電磁場模型，進行必要的數值模擬，對電機性能作更好的把握與預測，經過對（單轉子節、兩極）原理樣機的試驗井運行測試，電機基本性能達到要求。

潛水電泵由于產品制造的質量，選型和安裝的不正確，操作和維護不當，或長期使用后零部件的磨損，電動機與電纜絕緣材料的老化變質等原因而引起故障。在發現電泵出故障后應及時檢查明原因并解決，以防造成事故。下面舉例介紹潛水電泵常見的故障其處理方法。

潛水電泵的常見故障分析

電泵不能起動或起動困難

(1)故障現象：合上電源開關后，電泵不能起動；電動機起動后，轉速上不去。

(2)檢查分析：出現這種情況，可以從電氣和機械兩方面進行檢查與分析。

潛油電泵主要用于從油井中汲取石油和水，是機械化采油的重要設備；可用于地熱井開采溫泉、從鹽水井中提取鹵水曬制井鹽，也可用于煤田開采煤層氣。 工作條件 1. 井下***環境壓力為12.7；19.6；24.5；9、數控直線往復潛油電泵適用于直井、水平井、斜井、淺海油井、低滲透小排量油井,綜合降低采油成本。29.4Mpa。 2. 工作介質為油、氣、水混合物，PH值為6.5—8.5，油氣比為1：60。 3. 井溫：90℃、 120℃、150℃ 4. 含砂量（重量比）小于0.05％；超過此標準定貨時須說明。 5. 適用油井套管：51/2″；7″：85/8″。 6. 油井介質溫度為90℃；120℃；150℃。 7. 地面條件： （1） 額定電壓10kv，額定頻率50Hz （2） 環境溫度：-40℃----120℃ （3） 相對濕度：年平均不大于85％ （4） 井架***提升高度14m 8. 井下部分（潛油電機、保護器、油氣分離器、潛油泵）應完全潛入井液中，并處在油井射孔段上部。 潛油電機 潛油電機為兩***三相鼠籠式異步電動機，由定子、轉子、軸承及接頭等構成。電機定子的 鐵心中均勻地分布著三相繞組，該繞組主要是為電機提供旋轉磁場。