茶山高頻熱處理加工廠點擊了解更多 東莞眾利堅

保溫：熱處理保溫這一點的目的是使工件燒透，氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系，一般工件越大，導(dǎo)熱性越差，保溫時間就越長。

冷卻：主要是控制冷卻速度，屬于熱處理的工序，也是重要的工序。

熱處理加工通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或工件表面的化學(xué)成分，來賦予或改善工件的使用性能。其組織和性能就受上面介紹的這三要素的影響了，相信我們看了上面的詳細(xì)的介紹，也會好好把握每一個步驟了，從而讓我們的工作效率也能夠提高而且也會有更好的效果。

一些廠家為了保證模具達到較高硬度，認(rèn)為需提高淬火加熱溫度。但是生產(chǎn)實踐表明，這種做法是不恰當(dāng)?shù)模瑢τ趶?fù)雜模具，同樣是采用正常的加熱溫度下進行加熱淬火，在允許的上限溫度加熱后的熱處理變形要比在允許的下限溫度加熱的熱處理變形大得多。

（1）變形原因眾所周知，淬火加熱溫度越高，鋼的晶粒越趨長大，由于較大晶粒能使淬透性增加，則使淬火冷卻時產(chǎn)生的應(yīng)力越大。再，由于復(fù)雜模具大多由中高合金鋼制造，如果淬火溫度高，則因Ms點低，組織中殘留奧氏體量增多，加大模具熱處理后變形。

（2）預(yù)防措施在保證模具的技術(shù)條件的情況下合理選擇加熱溫度，盡量選用下限淬火加熱溫度，以減少冷卻時的應(yīng)力，從而減少復(fù)雜的熱處理變形。

熱處理廠專業(yè)：擅長于；五金模、塑膠模、壓鑄模具，拉伸膜，高速鋼、機械配件、不銹鋼產(chǎn)品，大型導(dǎo)軌、工作臺、滾輪、退火、回火、表面發(fā)黑、表面高頻、

熱處理廠工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是重要工序之一。

加熱方法很多，較早是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金，以至浮動粒子進行間接加熱。