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發布時間：2021-06-13 06:09
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陶瓷素坯在燒結前是由許多單個的固體顆粒所組成的
陶瓷素坯在燒結前是由許許多多單個的固體顆粒所組成的，坯體中存在大量氣孔，氣孔率一般為35%~60%(即素坯相對密度為40%~65%)，具體數值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術。3、節約材料：達到同樣的使用溫度，如使用重質磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相當，而且還需要相當可觀的保溫層耐火材料。當對固態素坯進行高溫加熱時，素坯中的顆粒發生物質遷移，達到某一溫度后坯體發生收縮，出現晶粒長大，伴隨氣孔排除，在低于熔點的溫度下(一般在熔點的0.5~0.7倍)素坯變成致密的多晶陶瓷材料，這種過程稱為燒結。
氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球為主要原料的隔熱耐火制品。氧化鋁空心球有明顯的保溫特性，導熱系數低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量散發，提高熱效率，從而起到節約能源的目的。氧化鋁空心球磚的典型技術指標為：Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%，Fe2O3含量不大于0.2%,體積密度1.3~1.4g/cm3，顯氣孔率60%?80%，耐壓強度不小于9.8MPa，荷重(0.2MPa)軟化溫度不小于1700℃,熱導率0.7~0.8W/(m·K)。
氧化鋁空心球磚與普通隔熱耐火制品相比較，其特點是制品內含有大量的閉口氣孔，因此，它具有高強度及穩定氣孔結構、低密度及低熱傳導率，主要用作1800℃以下高溫工業窯爐內襯，例如耐火材料、電子、陶瓷工業的高溫窯爐內襯磚;髙溫熱工設備的保溫隔熱層，例如石油化工工業氣化爐、造氣爐、煤炭工業反應爐、冶金工業感應電爐的隔熱磚。要想讓耐火磚延壽，方法很簡單，這即是將通常耐火磚放在瀝青的浴池中煮，直到取出后切開耐火磚，看斷面出現黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火磚原是咖啡色或淡黃色)。
隨著氧化鋁空心球磚在各種工程中得到廣泛應用，其使用特性優勢得到大家的認可，為了更好地應用，讓我們一起來了解氧化鋁空心球磚的主要特性有哪些吧。
氧化鋁空心球磚采用鈣作穩定劑和氧化鋯熔融吹制不同尺寸的氧化鋁空心球，將鈣穩定的氧化鋯空心球作為原料，經1800℃高溫燒結，使用溫度可達2500℃。氧化鋁空心球磚具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導熱系數低、隔熱性能好、體積密度小等特性，主要用于陶瓷、電瓷、砂輪、耐火材料等工業各種高溫窯爐的工作內襯和隔熱襯。氧化鋁球磚耐酸、堿腐蝕，高溫強度高，氣孔結構穩定，保溫效果好，是一種性能優良的保溫、防火制品。氧化鋁空心球磚主要應用于超高溫設備，如中頻高溫爐、炭黑反應爐、鎢棒爐、鉬爐等爐蓋及其它絕熱部位。
現在氧化鋁空心球磚的使用非常普遍，由于它的特點被大家所認可，為了更好地使用，延長其使用壽命，下面我們一起來了解一下氧化鋁空心球磚的節能效果有哪些吧。
氧化鋁空心球磚是一種新型高溫絕熱材料，是由工業氧化鋁在電爐中熔融吹制而成，其晶型為a-Al2O3微晶。氧化鋁空心球的制備以工業氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。以空心氧化鋁球為主體，可以制成各種形狀的產品。較高使用溫度為1800℃。產品的機械強度是普通輕質產品的幾倍，而容重只有剛玉產品的一半。它已廣泛應用于高溫和超高溫窯爐，如石化行業的氣化爐、炭黑行業的反應爐、冶金行業的感應爐等。，取得了非常滿意的節能效果。
