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發布時間：2020-10-30 04:10
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貼片機的保養目的，總的概括為以下幾點：
一、針對貼片機的機身以及電路板表面，都應該進行定期的污垢和灰塵清潔，這樣才能避免機器由于存在大量的污垢和灰塵，從而出現內部散熱不及時或是受到影響，導致貼片機因為溫度過高而故障，從而不能工作。
二、針對貼片機內部當中的真空發生裝置、或是機器內部氣缸氣路等，也需要采取定期的清潔。因為如果內部的氣路當中長期不清潔，存在大量的油垢，那么可能會導致氣路的堵塞，從而造成貼片機內部氣路不暢順，輕則損壞內部當中的一些部件，嚴重甚至可能會影響整部貼片機的正常工作。這一點在貼片機的保養目的中非常重要。提供FUJI原廠配件(FEEDER、NOZZLE、EJECTOR、LASER、SHAFT、CONTROL、BOARD、MOTOR等。
三、針對整部貼片機的活動部分，必須定期進行清潔，并且采取一定的潤滑保養。因為貼片機很容易因為長時間的工作，又存在于室內環境當中。從而讓貼片機的活動部分積存很多污垢和灰塵。比如在導軌、絲杠、傳動皮帶等等部位上，都有可能積累灰塵。對活動部分進行定期的清潔和保養，這樣不僅能夠讓貼片機不會超負荷運行，更加能夠幫助貼片機延長使用的年限。有部分元件的取料中心和送料器默認的不一致，需要重新校正和修改此元件送料器的取料位置。
在SMT貼片加工廠家生產制造中，一般把SMT貼片機分為高速機和多功能機。
SMT貼片加工的初期貼片機只有動臂式拱架型和轉塔型，隨著SMT表面貼裝元器件的封裝尺寸越來越小，新的封裝類型不斷涌現，貼片機也有了很大的改進和發展。目前全球SMT貼片機的品種規格達幾百個，但歸納起來大致分為動臂式拱架型、轉塔型、動臂與轉盤的復合型、平臺型、模塊型。貼裝的重復精度也可用貼裝實際地點與目標地點的分散程度來理解精度與重復精度的關系。
貼片機周保養內容
1、先做點檢，檢查配氣管及接頭是否泄露，各單元氣缸工作是否正常。
2、檢查傳送帶、滑輪、檔片是否損壞，損壞的立即做維護或更換處理。
3、從ATC上取下所有NOZZLE放入超聲波內清洗（超聲波里加入酒精），大約5分鐘后取出，用風槍吹干凈，然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在頭部活動插上，注意505、506、507、508等較頭NOZZLE清潔時務必膠頭朝上，并且不能沾上酒精。我們在拆卸貼片機時，一定要確定設置了防止被驅動物體落下和誤動作的裝置之后，然后再切斷供給空氣和電源，另外還需要通過設置的殘壓排放功能排放系統中的殘壓。
4、用白布將ACT滑塊擦干凈后，在活動滑塊固定螺絲處加上少許1#機油。
5、用白布條將傳送部氣缸、皮帶、滑塊、寬度調整絲插，擦干凈并在檔塊、滑輪上加少量1#機油，在寬度調整絲插上加少量層印工黃油。
6、用白布條將XY線性導軌擦干凈并重新加上薄薄層印工黃油。
7、用鏡頭紙將LASER WINDOW擦干凈。
8、在SET UP內重新測試次所有NOZZLE，并保存退出。
9、在手動菜單內查看LASER曲線量滯擦拭干凈。
10、打開前蓋慢速暖機2分鐘后，用白布條將多余黃油擦掉。
貼片機主要由貼裝頭和靜鏡頭構成，先，貼裝頭根據導入的貼裝元件的封裝類型、元件編號等參數到PCB板的相應位置上抓取吸嘴、吸取元件;其次，靜鏡頭根據視覺處理程序對吸取元件進行檢測、識別和對中;后，貼裝頭將元件貼裝到PCB板的相應位置上。貼片機靜鏡頭也就是貼片機傳感器，傳感器作用是可進行元件電器性能檢查，它們象貼片機的眼睛一樣，時刻監視機器的正常運轉。幫助將操作貼片機的日常操作步驟化，為使用者提供正確臺的操作向導。
