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PVC管材為什么會發生缺陷？有時候我們在看PVC管材的時候會發現很多管材都發生了缺陷，今天小編就來給大家講一下為什么會發生這種現象。

PVC管材為什么會發生缺陷

一、材料配方不當、復合體系混合效果差、擠出工藝參數不合理等原因，導致沖擊強度和抗拉強度低。

二、由殘余內應力、大收縮率和焊縫缺陷引起的強度降低可通過以下方法解決：

厚壁管道容易產生內應力，在定型設計冷卻過程中，管外壓應力、管內拉應力、管內應力分布不均，不宜如此快速冷卻，應分步進行，避免管道產生殘余應力管內胚胎仍需經過長（至少6米）的水冷罐定型設計冷卻，冷卻水箱注入，從*后一段流向與管內胚胎運動方向相反，進行冷卻。此外，管材的殘余內應力與擠壓模的壓縮比有關。壓縮比太小，產品不致密，強度低，也容易產生殘余應力。由于拉拔速度過快，無法提高管材的縱向收縮率，因此管材的收縮率較大，拉拔速度一般比擠壓速度快1%-10%。

焊點出現在管道上，導致管道徑向強度差。焊點是塑件在擠壓過程中兩股氣流相遇時，由于表面未熔合而產生的一種線性標記。管道在焊縫處強度下降，根本原因是腳手架管模支腿的剪切應力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種，一種是在設計模具時要對支架強度進行調整，盡量減小支架的厚度和長度，分流過渡部分應較長，使塑料在頭部停留的時間較長，另一方面，應檢查模具的壓縮比，壓縮比應取3-5，如果壓縮比小，可增加長度或適當提高模具溫度。

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PVC管材表面的收縮痕跡會直接影響PVC型材的外觀，甚至影響清角的整齊度，因此給高質量水平的PVC管道留下遺憾。那么水管為什么會出現縮痕這一種情況呢，下面小編為大家列出幾個原因出來。

　　PVC管出現縮痕的原因

　　1、收縮痕與真空度。

　　同一套模具在真空度小或是模具真空孔被堵時，容易出現收縮痕。經過仔細的檢查之后，真空度小或是干定型模真空孔被堵時，PVC型材的外表面不能很好地貼緊定型膜面，所以冷卻效果減少，在干定型模中的冷卻不完全，進而會造成冷卻收縮的痕跡。

　　2、收縮痕與模具流道。

　　內筋單獨流道不易產生收縮痕，T型流道結合位置容易產生收縮痕，其生產的程度與T型兩交接流道的寬度比有關，比值為T型橫流道寬度比豎流道寬度。比值越大，越不容易產生收縮痕跡。