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搪玻璃刮板式薄膜蒸發器

我公司是搪瓷薄膜蒸發器的專業生產廠家，可根據客戶需要定制。

搪玻璃薄膜蒸發器是一種通過旋轉刮板強制成膜，在真空條件下進行降膜蒸發的新型蒸發器。它傳熱系數大，蒸發強度高，過流時間短，操作彈性大，尤其適宜熱敏性，高粘度及易結晶，含顆粒物料的蒸發濃縮，脫氣、脫溶、蒸餾提純在化工、石化、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。離心式薄膜蒸發器的使用特點1、操作方便：離心式薄膜蒸發器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。

 薄膜蒸發器依據所接觸的物料的腐蝕性，可分別采用碳鋼主材，搪玻璃、不銹鋼等材質制造。

搪玻璃薄膜蒸發器的特點：

1、蒸發面積大，產品；

2、搪玻璃具有優良的耐腐蝕性能，適用范圍廣；

3、高真空低溫蒸發，化學物不易分解，產品收率高；

4、物料滯留時間短（約10秒內），化合物不易分解，污染，變質；

大型離心式刮板薄膜蒸發器

廣大國內外搪玻璃設備新老客戶朋友，大家好，薄膜蒸發器一般作為單蒸餾設備單獨成套使用，也可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統，程明自行研制的搪玻璃薄膜蒸發器（搪瓷薄膜蒸發器），克服了普通薄膜蒸發器不能用于腐蝕性物料的缺點，同時又具備普通薄膜蒸發器的所有優點，具有優良的耐腐蝕耐溫差等特性，它的傳熱系數大，蒸發強度高，過流時間段等突出特點，非常適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發濃縮，脫氣脫溶，蒸餾提純等工藝環境使用。操作溫度低：由于上述特性，這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。

搪玻璃薄膜蒸發器技術特點：

1、程明搪玻璃薄膜蒸發器可實現高真空下操作：獨特的設計使蒸發器可在真空條件下穩定運行；由于壓力損失，可使整個蒸發筒體內壁成膜的蒸發面維持較高的真空度。

2、 程明搪玻璃薄膜蒸發器具有的壓力損失：由于在設備設計中使得“液體流”和“氣體流”成為兩個獨立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發筒體內壁（并強制成膜）降膜而下；蒸發出的“氣體流”則從蒸發筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器，因此壓力損失（也稱阻力降）。這類蒸發器的缺點是結構復雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大。

3、 搪玻璃薄膜蒸發器具有高傳熱系數、高蒸發強度特性：由于呈湍流狀態的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數；氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。特殊的結構設計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結焦、結垢確保了系統總傳熱系數的穩定；物料沸點的降低，增大了物料與加熱介質的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強度和蒸發強度。

4、 物料在搪玻璃薄膜蒸發器中的過流時間短：物料在蒸發器內的過熱時間很短，約3~4秒（視物料粘度不同而不同），可有效防止熱敏性物料在蒸發過程中分解、聚合和變質，有利于提高產品品質。

5、 搪玻璃玻璃蒸發器的適應性強、操作方便：搪玻璃薄膜蒸發器可處理除HF、濃磷酸（濃度﹥30%，溫度﹥150℃）、強堿（PH>12及溫度>100℃）的一切化工介質（含氟離子除外），適應性強。操作、維護方便，且維護工作量小。

用途例子：

物料罐中的物料通過預熱器進入薄膜蒸發器，薄膜蒸發器在高真空下將物料瞬間蒸發，氣態通過冷凝器進入儲罐，殘渣直接流入鍋底儲罐。

此外亦可以作為溶劑回收，蒸餾塔底再沸器，或某種化合物瞬間反應等多用途。

搪瓷/搪玻璃刮板薄膜蒸發器

刮板薄膜蒸發器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發器上部沿切向加入后，在重力和旋轉刮板的帶動下，沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0。這種蒸發器的突出優點是對物料的適應性很強，對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發均適用