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單體液壓支柱

單體液壓支柱拆柱機，其床身一端裝有主減速器，并與調心單體液壓支柱拆柱機卡盤相連。床身另一端固定有幫助油缸。床身一側裝有拆閥裝配。液壓夾頭，導向滑車、卸蓋裝配均安裝在床身矩(jǔ)形導軌上，且拔柱油缸感化于導向滑車，該機由液壓體系及電器把持部門把持把持。該機可一次性完成拆卸支柱的三用閥、底座和手把體鋼絲、頂蓋、低座、手把體、活柱等零部件，使其單體液壓支柱全體解體，實現了拆卸支柱機械化。單體液壓支柱設計密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的液壓支柱有數個零配件與密封有關，只要其中一個零配件的鍍層損傷，高壓區的密封系統便被破壞，從而導致液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的使用時間，增大了返修量，更重要的是嚴重影響到礦井支護的安全。它具有構造新奇，拆柱效力高，質量好，平安靠得住，經濟和社會效益明顯等特色。是今朝煤礦井下支護用單體液壓支柱拆卸的幻想裝備。 　

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復。裝卸和運輸過程中要采用柔性物分隔，防止磕碰損傷支柱鍍層。

防止修理損傷。修理過程中零配件必須存放并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達到安全回柱高度時應及時采取措施，防止壓成“死柱”。1%（體積比）B、震蕩穩定性：乳化油與相應硬度的人工硬水按規定使用濃度的60%配成試液，在溫度為10——35度條件下，震蕩后，應無油皂析出。

修理過程中零配件必須存放并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達到安全回柱高度時應及時采取措施，防止壓成“死柱”。

確保礦用單體液壓支柱安全生產需做到哪些

礦用單體液壓支柱是礦山開采經常使用的設備，得到了廣泛的使用，但是為了提高經濟效益，節約降耗，向內挖潛，更好地用好，管好礦用單體液壓支柱，有效地控制頂板，確保安全生產，要做好以下工作。

單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

單體液壓支柱經長途運輸，裝卸，容易導致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗原則是，在2分鐘內不許有壓降，4小時內缸體不允許有滲漏，升降柱不準有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。礦用單體液壓支柱值乳化油或濃縮物與蒸餾水按規定使用濃度所形成的試液的ph值應為7。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有一定數量的備用支護材料。

每班使用單體液壓支柱前，必須對上班支柱進行檢測，并建立好記錄臺賬。

由于地質條件，煤層賦存狀況等因素變化，要求支護材料、支護方式適應其變化，以便有效控制頂板，保證回采工作面安全，防止支柱“帶病”工作。對損壞的金屬頂梁及失效的單體液壓支柱必須進行更換。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。可供炮采工作面支護頂板使用，也可做其他臨時性支護使用，如果大家不是很了解，那么大家也不要著急，因為接下來，我們的生產廠家給大家講述了有關礦用單體液壓支柱的操作保護措施。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全技術措施。