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發布時間:2020-12-03 11:07  
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永康市佰世模具廠是專業從事開發與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。
擠壓模是用于將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒,以及對坯料施加壓力的沖頭。反擠壓模的擠壓筒為凹模,沖頭為凸模。由于金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形,因此,擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度,故常采用多層預應力組合結構。為此,在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽,以存貯多余的金屬,成形后將飛邊切去。沖頭和凸模的工作長度宜短,避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。
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模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素,模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態,以及進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,即在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。比強度和比剛度高:塑料的強度不如金屬高,但塑料密度小,所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。
模具的正確使用與維護,也是提高模具質量的一大因素。例如:模具的安裝調試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設計要求,模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時,還需對模具進行定期維護保養,模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。