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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 04:10  
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齒面塑性變形
硬度較低的軟齒面齒輪,在低速重載時(shí),由于齒面壓力過(guò)大,在摩擦力作用下,齒面金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)而失去原來(lái)的齒形。提高齒面硬度和采用黏度較高的潤(rùn)滑油,均有助于防止或減輕齒面塑性變形。
齒面磨損
輪齒嚙合時(shí),由于相對(duì)滑動(dòng),特別是外界硬質(zhì)微粒進(jìn)入嚙合工作面之間時(shí),會(huì)導(dǎo)致輪齒表面磨損。齒面逐漸磨損后,齒面將失去正確的齒形,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致輪齒過(guò)薄而折斷,齒面磨損是開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式。為了減少磨損,重要的齒輪傳動(dòng)應(yīng)采用閉式傳動(dòng),并注意潤(rùn)滑。
塑料齒輪外齒面磨損有什么解決方法?
1、變位切削法
我們應(yīng)用高度變位的方法,將報(bào)廢的大齒輪外徑車去一定的值,再重新滾齒,將齒面點(diǎn)蝕的部分切除掉,大齒輪用負(fù)變位,小齒輪用正變位,加工后就成為傳動(dòng)參數(shù)均不變化的新齒輪副,從而使大齒輪得以修復(fù),投入使用。
2、鑲齒修復(fù)法
對(duì)負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高的齒輪,個(gè)別輪齒打掉后,修復(fù)時(shí)把壞齒輪根部在刨床上刨出梯形槽,以一定的緊度把與槽形相同的新齒胚壓入,焊牢或采用螺栓連接并加工。
齒輪材料應(yīng)該有很高的抗彎強(qiáng)度和剛性。
另一個(gè)作用主要是表面作用。由于摩擦力和點(diǎn)接觸 或線接觸(赫茲接觸應(yīng)力),在輪齒的表面產(chǎn)生了應(yīng) 力。在齒輪運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,輪齒互相滾壓,同時(shí)互 相滑過(guò)。當(dāng)輪齒進(jìn)入嚙合狀態(tài)時(shí),有一個(gè)初始接觸負(fù) 載。齒輪的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)會(huì)在接觸點(diǎn)之前產(chǎn)生接觸應(yīng)力 (這是一種特殊的壓應(yīng)力)。同時(shí)會(huì)發(fā)生滑動(dòng),因?yàn)?輪齒的嚙合部分的接觸長(zhǎng)度是不相同的。這就造成 了摩擦力,它剛好在接觸點(diǎn)的后面形成一個(gè)拉伸應(yīng) 力區(qū)。在圖10中,標(biāo)有R的箭頭顯示滾動(dòng)方向,而 標(biāo)有S的箭頭顯示滑動(dòng)方向。在這兩種運(yùn)動(dòng)方向相反 的地方所形成的力,正是大多數(shù)問(wèn)題的根源。
在模塑齒輪的過(guò)程中,冷卻對(duì)于公差控制至關(guān)重 要。整個(gè)模具內(nèi)必須保持均勻的溫度,以便允許材 料以均勻、受控的速度收縮。不均勻的收縮會(huì)導(dǎo)致 尺寸公差差異。應(yīng)特別注意芯棒和深型芯,因?yàn)樗?們易于變熱。
玩具齒輪價(jià)格要使用具有自然平衡流道系統(tǒng)的三板式模具,以 便取得緊密公差的齒輪模塑。雖然多腔模具很常 見(jiàn),但不建議使用多件模。可以使用無(wú)流道(熱流 道)系統(tǒng),但會(huì)降低模具的公差容許量。使流道保 溫所需要的熱量還會(huì)使模具的一部分受熱,因此需 要進(jìn)行額外的冷卻。如果選擇熱流道系統(tǒng),必須充 分設(shè)置冷卻板,以正確控制模具溫度。
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