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發(fā)布時間:2021-04-16 16:01  
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噴油拉烘干線主要規(guī)格/特殊功能
產(chǎn)品規(guī)格:
名稱及規(guī)格:隧道式烘干線,長度有8米至30米,寬度50厘米至120厘米都有貨供選擇。
爐蓋尺寸:有1米,1.2米,1.5米,2米,2.5米供選擇噴油拉烘干線。
二、技術(shù)及材質(zhì)說明:
1、材質(zhì):線體機架采用50*50鐵方通制作,噴油拉烘干線機腳配腳杯可調(diào)高低。
2、動力:根據(jù)長度配置1HP、2HP、3HP馬達,配60、70、80型減速機,配套同匹數(shù)的變頻器。
3、噴油拉烘干線輸送皮帶:采用2mm厚綠色PVC皮帶。
4、皮帶承托采用 ? 25鍍鋅黑色膠粒滾筒,間隔280mm/條。
5、爐蓋采用:外層為T1.2鋼板,內(nèi)層為T1.0鍍鋅板,中間填充保溫棉。
6、運風(fēng):爐蓋頂部配馬達,及鼠籠式風(fēng)輪,使爐內(nèi)攪拌均勻。
7、發(fā)熱采用:不銹鋼或玻璃發(fā)熱管,溫度室溫10—90度可調(diào)。噴油拉烘干線網(wǎng)帶可達250度的高溫
8、電控采用:全自動恒溫控制系統(tǒng),分段獨立控制。
9、噴油拉烘干線皮帶底部遮蓋擋塵用T1.0鍍鋅板。
12、烤爐頂部配廢氣排放閥、排放接口(客戶需自配抽風(fēng)管道及抽風(fēng)機)。
13、油漆:線體噴電腦白油漆或綠色油漆。
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皮帶帶噴油拉烘干線
皮帶噴油拉烘干線人工設(shè)定哪個伸縮銷伸出,代表某個機型,皮帶烘干線各工作站上的感應(yīng)開關(guān)可以對伸出的銷頭進行識別,從而可以判斷是何種機型。防錯,主要防止裝配線裝入零件從料架上取錯,以及防止從總成上拆下的零件放錯和重新裝入時裝錯。帶有防錯功能的所謂智能料架的防錯方式有很多種,費用差異也很大,皮帶噴油拉真正實際采用的方式基本采用指示燈和光電方式。指示燈根據(jù)識別裝置的指令顯示應(yīng)取的零件和數(shù)量,光電開關(guān)防止漏取。二、技術(shù)及材質(zhì)說明:1、材質(zhì):線體機架采用50*50鐵方通制作,噴油拉烘干線機腳配腳杯可調(diào)高低。拆下再裝入的零件都是一一對應(yīng)的,不能裝錯,烤漆噴油拉一般采用專用機械手,即松開螺栓后再一起抓起放在原來部位,也可采用夾具一起將瓦蓋抓起,裝入凸輪軸后再放回原位。烤漆噴油拉柔功能為了適應(yīng)市場競爭和有效利用資金,一般用戶都要求一條烤漆烘干線有通過多種產(chǎn)品功能和新產(chǎn)品的適應(yīng)功能,有的要求網(wǎng)帶線多品種混流生產(chǎn)。要注意多品種混流生產(chǎn)概念以及投入的資產(chǎn),就要提高不銹鋼網(wǎng)帶噴油拉線柔功能。從技術(shù)層面上看烤漆烘干線混流生產(chǎn)的調(diào)整環(huán)節(jié)基本上是自動的,皮帶噴油拉烘干線輪番生產(chǎn)基本上是快速人工調(diào)整。根據(jù)用戶要求設(shè)計制造了混流線,皮帶噴油拉本身沒有問題,但主要由于生產(chǎn)組織方面的種種原因。
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噴油拉烘干線概述
壹 套
外形尺寸:1,300mm(L) * 1,218mm(W) * 1,510mm(H)。
爐開尺寸:800mm(W) *300mm(H)
噴油拉加熱形式:爐體分三段控溫,前后低溫兩段采用石英發(fā)熱管升溫.中間一段高溫段采用304#發(fā)熱管配合1HP混風(fēng)馬達升溫。
熱功率:低溫段12KW,操作溫度:200~250℃
噴油拉高溫段28KW,操作溫度:350℃
主體材料: 2”*4”槽鐵及1”*2”角鐵焊接制作
爐內(nèi)壁1.2mm不銹鋼板,外壁1.2mm鐵板噴油處理
雙層加厚保溫裝置(100mm厚* 2層)
采用水平運風(fēng)之混風(fēng)形式,以確保工件之恒溫溫差在工件截面±8℃以內(nèi)
混風(fēng)采用耐高溫多頁式風(fēng)輪,
2組
內(nèi)置式吹風(fēng)及吸風(fēng)風(fēng)槽202#不銹鋼板制,烘干線附風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置控溫區(qū)
3組
基鏈式不銹鋼網(wǎng)鏈,
進口無段變速帶動系統(tǒng)
1組
上落梯級到爐頂
爐尾配自然排風(fēng)口
爐上下貨區(qū)直梁用1. 202#板做包面板(以上規(guī)格供用戶參考,具體按用要求定做,請咨詢銘恒)
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銘恒噴油拉烘干線技術(shù)參數(shù)
外型尺寸:12500*1200*2500 烤區(qū)尺寸:1000*800*150
材料放置區(qū)共前600,后600,放料共與出料區(qū)加裝不銹鋼板。入口出口安裝高度調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)范圍為30-100。進出料口表面201=1.5保護板。
機體分節(jié)數(shù)量:5節(jié),分4個烤區(qū)前500低溫區(qū),后2個恒溫區(qū)。機身表面烤粉(噴塑)顏色為高光灰(其他顏色提供樣板可選。防塵、安全、美觀、掛扣結(jié)構(gòu)安裝、方便保養(yǎng)與組合。爐體的密封采用進口硅膠。
爐體采用1.5/*1.2鍍鋅板折彎焊接外側(cè)上部倒斜角。底部安裝調(diào)節(jié)腳輪,便于搬動與定位,調(diào)節(jié)高度水平。
爐體內(nèi)壁為1.2不銹鋼,每支煤外線燈管加裝不銹鋼么光罩。爐體側(cè)合頁另一側(cè)裝把手,方便維修與保養(yǎng)。
熱源:進口不銹鋼發(fā)熱管,每個烤區(qū)裝用12支,每支1。
動力:1/2變頻器與1/2馬達。 輸送速度:0.2-0.3/(變頻調(diào)整) 減速機:1200:1減速機套,高速方式:變頻高速,可精準高速。
輸送載體:輸送帶寬700采用30*15不銹鋼扁通,間距46.兩邊6分雙節(jié)距高碳鋼鏈條。
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