淮南光學(xué)檢測儀aoi設(shè)備的行業(yè)須知「安徽徠森」

電測試只能測出線路的 通斷，對(duì)于電阻、電感、電容等由線路形狀導(dǎo)致的缺陷都無能為力，如果需要測試電 感、電容等性能，必須設(shè)計(jì)非常復(fù)雜的測試線路，而目前由于PCB的精密度的提高， 測試模具與線路的設(shè)計(jì)難度越來越大，成本逐步抬高，所以事后對(duì)PCB上的元器件進(jìn)功能性能測試對(duì)大多數(shù)PCB制造商來說是無法承受的；綜上所述，一般而言，從成本控制和產(chǎn)線的靈活調(diào)整的角度，PCB廠商都只對(duì)終成品的印刷電路板進(jìn)行電測。

后，由于電測試是終 測試，有問題的 PCB 線路板通常無法維修，只能報(bào)廢處理，上述種種因素都會(huì)導(dǎo) 致PCB生產(chǎn)的良品率較低，成本較高，大大制約著PCB行業(yè)的發(fā)展。

 燈光變化的智能控制人認(rèn)識(shí)物體是通過光線反射回來的量進(jìn)行判斷，反射量多為亮，反射量少為暗。AOI與人判斷原理相同。AOI放置在印刷后——可對(duì)焊膏的印刷質(zhì)量作工序檢測。AOI系統(tǒng)有著其他檢測方案及傳統(tǒng)檢測方式的技術(shù)優(yōu)勢，在PCB檢測中已廣泛應(yīng)用?？蓹z測焊膏量過多、過少，焊膏圖形的位置有無偏移、焊膏圖形之間有無粘連。的是采用頂部燈光和底部(水平)燈光兩種燈光照射——用頂部燈光照射焊點(diǎn)和Chip元件時(shí)，元件部分燈光反射到camera，而焊點(diǎn)部分光線反射出去。

 離線式AOI檢測設(shè)備： 不連接在SMT生產(chǎn)線中，由人工作業(yè)放板，成本低，目前市場應(yīng)用較多。在線式AOI 檢測設(shè)備：主要用于SMT生產(chǎn)線在線全自動(dòng)檢測，不需要人工作業(yè)，而且可以實(shí)現(xiàn) 整條SMT生產(chǎn)線的品質(zhì)數(shù)據(jù)共享及自動(dòng)工藝優(yōu)化。3、PCB檢測技術(shù)的統(tǒng)計(jì)分析功能與SPC工藝管理技術(shù)的結(jié)合為SMT生產(chǎn)工藝的適時(shí)完善提供了有力的，PCB裝配的成品率進(jìn)而得到明顯的提高。國內(nèi)目前配備了AOI檢測設(shè)備的電子制造企業(yè)絕多數(shù)也只在爐后配備一臺(tái)進(jìn)行全檢，而按照國際經(jīng)驗(yàn)，每條生產(chǎn)線至少要配置三臺(tái)AOI檢測設(shè)備放置在生產(chǎn)線不 同測試工位，包括錫焊后檢驗(yàn)，貼片后檢驗(yàn)以及回流焊后整體檢驗(yàn)。由于AOI檢測設(shè)備可放置在貼片機(jī)后回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測，這就大大降低了生產(chǎn)成本。

 用AOI檢測的目標(biāo)，過程品質(zhì)跟蹤：使用檢查設(shè)備來監(jiān)視生產(chǎn)過程。典型地包括詳細(xì)的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當(dāng)產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應(yīng)穩(wěn)定時(shí)，制造商優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個(gè)位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。AOI檢測的優(yōu)勢：由于有些電子產(chǎn)品越做越小，PCB電路板越來越精密，人工檢查PCB板的難度在增加，檢查的速度要比機(jī)器的慢，長時(shí)間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞，產(chǎn)生漏檢。這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個(gè)位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。為了提高工作效率，AOI就能體現(xiàn)其優(yōu)越性。。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。一般通過一傳感器（攝像機(jī)）獲得檢測物的照明圖象并數(shù)字化，然后以某種方法進(jìn)行比較，分析和判斷，相當(dāng)于將人工目檢自動(dòng)化，智能化。